在日化產品的生產中，碳酸飲料灌裝機起到很關鍵的作用，其中有百分之八十的日化產品，都需要有液體灌裝機的參與來包裝，這樣逐漸形成了灌裝機占主要生產包裝優勢的行業關系，有了灌裝機的幫助，也就有了日化產品豐富多彩的包裝樣式。
使用碳酸飲料灌裝機來進行飲料灌裝，可以大幅提高灌裝效率，但在操作機器時，需要注意安全。使用前，需要試運行，通過觀察三相電機的運轉方向是否正確，灌裝機器壓力是否正常，電機、軸承是否正常運轉、是否需要加潤滑油，同時還需要注意飲料灌裝機各部位的堅固件是否有松動。
當碳酸飲料灌裝機通過使用前檢查無礙后，即可進行使用，使用中需要注意安全設備功能是否正常。
在每次關機后重開前，需要檢查水箱、鏈板、傳送帶、儲蓋箱等是否有異常，同時要注意水源、電源、氣源是否接通，在檢查設備無礙后，再合上主電源QF，電源指示燈亮起，故障指示燈、急停指示燈不亮才可以按動操作控制箱上的啟動按鈕和灌裝處啟動開關，開始機器的整體運作，要停止機器運作，需要在灌裝處和控制箱處按停止按鈕，停機后應關掉主電源。
在整套碳酸飲料灌裝機中，操作控制箱作為控制飲料灌裝機的設備，在過去設計或采用中一般為大尺寸箱體設計，這主要是出于安全角度來考慮，可以保證工作人員在進行操作控制時不會因為操作控制箱性能問題導致安全事故。
但是，大尺寸操作控制箱本身的弊端，在于過大過重，導致手動操作灌裝機會較為麻煩，同時在設備保養維護時，因為操作控制箱較大并較重，會較難進行維護。
所以，碳酸飲料灌裝機的操作控制箱的需求，也從以前的大笨重開始向小型化發展，而同時能夠切合安全性的小操作控制器則更有吸引力。
