機械化作業生產提高了企業的生產效率，增加了企業的生產規模。我們不能忽視安全操作在生產經營過程中的重要性。想要安全操作全自動灌裝機，真的方方面面都要注意了。
一、基本參數：
1、使用前檢查：機器安裝好后，接通電源，試運轉三相電機，確保運轉方向正確，確保壓縮空氣的壓力和流量，檢查各電機是否需要潤滑油和軸承，嚴禁無油運轉。機器正常運行后才能啟動。同時，觀察各部位緊固件是否松動，待各部位運轉情況穩定后，方可正常使用；
2、檢查安全設施功能是否正常；
3、開機前仔細檢查所有水箱是否有水，鏈板是否卡死，傳送帶上是否有雜物，儲蓋盒內是否有瓶蓋，是否有幾桶水源、電源和氣源。一切準備就緒后，打開主電源，電源指示燈亮，故障指示燈和急停指示燈不亮，則啟動條件滿足，按下控制箱上的啟動按鈕，啟動在灌裝位置啟動開關。三聲提示音后，整機開始運行，進入外洗、沖洗、灌裝自動工作模式。當機器停止時，按下灌裝處和控制箱處的停止按鈕，關閉并關閉主電源。
二、全自動灌裝機安全規則：
1、灌裝機設備內無異物(如工具、抹布等)；
2、灌裝機不允許有異常響亮的運動(如有應立即停車并查明原因)；
3、所有防護材料應安全可靠，禁止佩戴可能被活動部件懸掛的異物；
4、操作人員留長發應戴發罩；
5、不要用水等液體清洗電器；
6、清洗時要穿戴工作服、手套和眼睛，防止強酸強堿腐蝕；
7、運行時必須有人看管，不得使用工具或其他物體接近機器；
8、不要讓不參與操作的人靠近設備。
三、全自動灌裝機的保養與維護：
1、定期檢查保養：氣缸、電磁閥、調速、電器部分等啟動元件每月檢查一次。檢查方法可通過人工調整檢查，檢查運行質量和可靠性。氣缸主要檢查是否有漏氣、卡死現象。可強制手動操作電磁閥，檢查電磁線圈是否燒毀，閥門是否在IP安全部分被堵塞。電氣部分可以通過與輸入輸出信號指示燈進行比較來檢查。例如，檢查開關元件是否損壞，線路是否斷線，輸出元件是否工作正常。
2、日常廠房建設與維護：電機運行是否正常，安全環境是否正常，冷卻系統是否異常。是否有異常振動或異常聲音；是否出現異常過熱和變色。
