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全自動礦泉水灌裝機設備 瓶裝水生產線

產品時間:2023-10-01

簡要描述:

全自動礦泉水灌裝(zhuang)機(ji)(ji)設備主要(yao)用(yong)于玻璃瓶(ping)的果(guo)汁飲料的灌裝(zhuang)、生(sheng)產。在一體機(ji)(ji)上(shang)實現(xian)沖瓶(ping)、灌裝(zhuang)、封蓋(gai)(gai)等(deng)功(gong)能(neng),整(zheng)機(ji)(ji)設計科學合理,外形美觀大方,維(wei)修方便(bian)。采用(yong)進(jin)瓶(ping)螺桿分瓶(ping)機(ji)(ji)構,更穩定(ding)可靠,更換瓶(ping)型更方便(bian)、快速省力。理蓋(gai)(gai)系(xi)統采用(yong)主副下蓋(gai)(gai)管。控制(zhi)系(xi)統采用(yong)PLC可編程自動控制(zhi)系(xi)統,實現(xian)下蓋(gai)(gai)管按順序下蓋(gai)(gai),無瓶(ping)不送蓋(gai)(gai),是上(shang)的分蓋(gai)(gai)系(xi)統。本設備構采用(yong)開關閥(fa)控制(zhi),能(neng)有效地(di)控制(zhi)噴瓶(ping)現(xian)象。

全自動礦泉水灌裝機設備
  該機引進好技術,精工制造,可視無菌灌裝,可適用各種耐熱PET瓶果汁、茶、飲料的熱灌裝工藝要求,該線設計*、式樣新穎、功能齊全、適應性強、操作使用方便、外形造型美觀、自動化程度高,是目前國內灌裝設備。
  全自動礦泉水灌裝機設備
  瓶子由瓶子風送系統通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°,使瓶口向下。在沖瓶機特定區域,噴嘴噴出沖瓶消毒液或水,對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機構在凸輪作用下實現下降與上升。灌裝采用負壓灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程,灌裝結束后灌裝閥上升離開瓶口,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉,在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。整機設備采用封窗封閉,封窗高度高于設備zui高點,進、出瓶處留有適當的通道,封窗底部留有排風槽。
  主要特點:
  1.本機結構緊湊,控制系統完善,操作方便,自動化程度高。
  2.與物料接觸的零件均采用優質不銹鋼制造,耐腐蝕,易清洗。
  3.采用高精度、高速定量灌裝閥,液位準確無液損,確保優良的灌裝質量。
  4.封蓋頭采用恒扭矩裝置,該裝置保證封蓋質量,并且不會損壞瓶蓋。
  5.采用高效的理蓋系統,有完善的喂蓋及保護裝置。
  6.設有完善的清洗管理系統,確保灌裝前的沖洗質量。
  7.變換瓶形,只需更換星輪及弧形板即可實現,操作簡單、方便。
  8.設有完善的過載保護裝置,能有效保護機器及操作者的安全。
  9.本機采用變頻調速電機,可方便地進行生產能力的適當調整。
  10.主要電器元件、變頻器、光電開關、接近開關、電控閥門等均采用MITSUBISHI、OMRON、SCHNEIDER進口元件,以確保整機的優良性能。
  11.控制系統具有水位自動控制、缺蓋檢測報警、沖瓶自停報警及班產量計數等功能。
  12.氣路系統所有元件均采用中國臺灣AIRTAC產品。

 

 

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