桶裝礦泉水生產線工作過程：

微電腦洗灌機從進瓶---消毒液沖洗---純凈水沖洗---落瓶---推瓶架立瓶---純凈水灌裝    ---（理蓋）套蓋---壓蓋---成品水送出等，整個操作流程均由PLC控制，精確定位自動完成，使用人力少、勞動強度低。全套設備采用高強度不銹鋼材料、不銹鋼板、精密氬弧焊接、變型小、焊紋美觀；傳動件為不銹鋼結構，保證了機構在各種環境下正常運行；非金屬件采用PP塑料等無毒高耐磨材料精心加工而成；傳動電機、增壓泵多數選用國內出口型系列不銹鋼產品、電氣組件采用進口系列或國內系列精裝而成，使性能更加穩定可靠。

桶裝礦泉水生產線 是3加侖、5加侖桶裝飲用水生產線的核心設備。是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產的理想設備。采用優質不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要電氣原件均采用MITSUBISHI、OMRON產品，氣路原件采用進口AIRTAC產品。洗桶用內、外噴嘴均采用進口美國噴霧公司*技術設備。該線設備結構緊湊，工作效率高且穩定可靠，動作靈敏正確，自動化程度高，是機電氣三位一體的全自動桶裝設備。
工作原理是：空桶隨鏈條運動一個工位，成倒立狀對桶口桶身進行沖洗。沖洗過程共經過八道工序，*、二道堿洗，第三道滴干，第四、五消毒液，第六滴干  第七道回水清洗，第八道滴干 第九純水沖洗，第十道滴干，第十一純水沖洗，第十二滴干（也可以根據用戶需求設定工序）。
沖洗干凈的凈桶隨鏈條運動翻轉90度，空桶由拔桶汽缸將空桶拔出桶座并隨翻桶架下翻，然后由推桶氣缸將桶向上翻轉，使空桶置于灌裝機輸送帶上等待灌裝。
消毒后的空桶至灌裝位置后灌裝閥由氣缸推動伸入桶口，灌裝泵打開灌裝，灌裝時間由PLC設定，并可根據液位高低使用面板多功能按鈕修正灌裝時間，以達到*位置。
灌裝結束后，滿桶由輸送帶將已灌裝完的滿桶送至壓蓋工位，途中經過戴蓋工位時自動將瓶蓋套上桶口。壓蓋完成后通過輸送鏈輸出，進入后包裝工序。

特點：

該(gai)機不僅具(ju)有(you)(you)國(guo)外原裝機，技(ji)術(shu)、自(zi)動化程度高(gao)、操作方便、性能可靠等(deng)風格。還比國(guo)內(nei)同(tong)類產(chan)品(pin)(pin)體積小、重(zhong)量輕(qing)、外型(xing)美觀大(da)方、抗腐蝕性強、消(xiao)毒(du)*、能有(you)(you)效(xiao)防止(zhi)空氣(qi)污染確(que)保產(chan)品(pin)(pin)具(ju)有(you)(you)高(gao)品(pin)(pin)質等(deng)優點(dian)。適用(yong)(yong)于五加(jia)侖、三(san)加(jia)侖等(deng)大(da)瓶生產(chan)灌(guan)裝用(yong)(yong)，廣泛用(yong)(yong)于食品(pin)(pin)飲料、醫(yi)藥(yao)、化工等(deng)行業，深受(shou)廣大(da)使用(yong)(yong)廠家歡迎(ying)。