碳酸飲(yin)(yin)料生產(chan)線設備為(wei)了滿足(zu)顧客健(jian)(jian)康飲(yin)(yin)品(pin)的(de)工藝(yi)(yi)要求采用(yong)了微電(dian)腦控制器,實現了從瓶(ping)子入機到(dao)包(bao)裝(zhuang)完(wan)畢的(de)全(quan)自動控制生產(chan),含氣飲(yin)(yin)料灌裝(zhuang)機全(quan)程無菌生產(chan);對(dui)于(yu)一些密封(feng)件均為(wei)采用(yong)耐熱(re)橡(xiang)膠(jiao),在滿足(zu)了用(yong)戶高溫消毒(du)的(de)工藝(yi)(yi)要求,從而出產(chan)健(jian)(jian)康的(de)飲(yin)(yin)品(pin)。
碳酸飲料生產線設備動沖瓶機、等(deng)壓灌裝機、自動封口(kou)機、輸送系統, 溫瓶機,瓶身吹干機, 套標(biao)機,膜包機, 裝箱(xiang)機等(deng)組(zu)合而成(cheng),整條(tiao)生產線呈直線型(xing)(xing),是(shi)分體的流水線,適(shi)用于含氣飲料灌裝。本機采用優質SUS304不銹(xiu)鋼制(zhi)作,結構合理(li),操作方便,適(shi)用范圍廣,是(shi)中小(xiao)型(xing)(xing)飲料廠家的理(li)想設備。
1) 風送道(dao)與進瓶撥輪直連的進瓶方式。
2) 進瓶(ping)(ping)撥輪采用創新(xin)設計的具分瓶(ping)(ping)功能(neng)的瓶(ping)(ping)口夾(jia)持(chi)機構(gou),取(qu)消了進瓶(ping)(ping)螺桿及輸送鏈(lian),更(geng)換瓶(ping)(ping)形(xing)無須更(geng)換及調整(zheng)任何零件(jian)。
3) 設(she)有氣動(dong)擋(dang)瓶裝置。
沖瓶機
1) 旋轉盤(pan)全(quan)部(bu)用不銹(xiu)鋼ANSI304焊接(jie)而成。
2) 大型平(ping)面帶齒軸承(cheng),運轉平(ping)穩、可靠(kao)。
3) 采用(yong)本公(gong)司*的(de)翻轉式瓶(ping)夾(jia),瓶(ping)夾(jia)卡住瓶(ping)頸部位,避免了(le)傳統瓶(ping)夾(jia)上(shang)的(de)橡膠夾(jia)塊(kuai)對(dui)瓶(ping)口螺紋部位造(zao)成的(de)可(ke)能污(wu)染(ran)。瓶(ping)夾(jia)采用(yong)不銹(xiu)鋼ANSI304制(zhi)造(zao),衛生、耐(nai)用(yong)。
4) 采用(yong)高(gao)效噴(pen)霧噴(pen)嘴,沖(chong)瓶水(shui)呈設(she)定角度噴(pen)出,可沖(chong)洗到瓶子(zi)內壁任何部位,沖(chong)洗*并節約沖(chong)瓶用(yong)水(shui)。
5) 采(cai)用(yong)沖瓶(ping)噴嘴升降機構,噴嘴插入瓶(ping)中進(jin)行沖洗,使沖洗效(xiao)果達(da)到*,同時zui大(da)程度的減少沖瓶(ping)用(yong)水量,更(geng)適應大(da)瓶(ping)的生(sheng)產需求。
6) 瓶夾及(ji)翻轉機構滑(hua)套(tao)均采用(yong)igus耐蝕(shi)免維(wei)護軸承。
7) 沖瓶機(ji)動力由機(ji)架內傳動系統通過齒輪傳遞(di)。
碳酸飲料生產線?:采用卡瓶口瓶夾代(dai)替傳統的(de)撥(bo)輪,變換瓶形無(wu)須(xu)調(diao)整設備高低,也無(wu)須(xu)更換及調(diao)整任何零件 .
1) 旋轉盤全部采(cai)用不銹(xiu)鋼ANSI304制造(zao)。
2) 大型(xing)平(ping)面帶齒(chi)軸承,運轉平(ping)穩、可靠。
3) 灌裝方式為等壓灌裝。
4) 高精度、高速液(ye)位灌裝閥,液(ye)位精度≤±2mm。
5) 采用環形(xing)液(ye)缸(gang),液(ye)缸(gang)液(ye)位由磁浮子(zi)液(ye)位計控(kong)制(zhi)。
6) 采(cai)用提升氣缸(gang)瓶升降機(ji)構(gou),并(bing)采(cai)用卡瓶口瓶夾及預罩(zhao)夾住瓶口,變換瓶形無須更(geng)換及調整任何零件(jian)。
7) 灌(guan)裝機(ji)動(dong)力由機(ji)架內傳動(dong)系統(tong)通過齒輪(lun)傳遞。
碳酸飲料生產線設備
1) 磁性恒扭矩旋(xuan)蓋(gai)頭,旋(xuan)蓋(gai)效果穩定(ding)可(ke)靠,封蓋(gai)次品率≤0.2%。
2) 落(luo)蓋導軌(gui)上設有防止反蓋通過及反蓋取出機(ji)構,同時裝有一組光(guang)電開關(guan),當落(luo)蓋導軌(gui)上無蓋時會自動停(ting)止機(ji)器運(yun)轉,可(ke)以有效的避免無蓋瓶的出現。
3) 設(she)有旋蓋機(ji)進瓶(ping)檢測開關,與落(luo)蓋導軌和(he)撥蓋盤連(lian)接處的鎖蓋氣缸連(lian)鎖控(kong)制瓶(ping)蓋的排出(chu),保證無(wu)瓶(ping)時停止喂蓋,減(jian)少蓋子(zi)的損耗。
4) 高效離(li)心(xin)式理蓋方式,蓋磨損小。
5) 理(li)蓋(gai)(gai)器設有缺蓋(gai)(gai)檢測機(ji)構,用于控(kong)制瓶蓋(gai)(gai)提升機(ji)啟(qi)停。
采用托(tuo)瓶底傳送(song)(song)方式(shi),瓶底托(tuo)板為一螺旋下降曲線,變換瓶形無須(xu)調整機器(qi)及(ji)出(chu)瓶輸送(song)(song)鏈的高度。
1) 傳動(dong)電(dian)機采(cai)用(yong)變頻調速,與三(san)合一灌裝機保持同(tong)步,可有效防止瓶子翻(fan)倒(dao)。
2) 出(chu)瓶輸送鏈上裝有光電(dian)開關,當出(chu)現堵(du)瓶時,可控制三合一灌裝機減(jian)速并停機。
含(han)氣(qi)飲料(liao)生產(chan)線
1) 機(ji)架(jia)由優(you)質(zhi)碳素鋼(gang)焊接而成,并進行(xing)表面防(fang)銹(xiu)處理及噴(pen)涂,表面覆蓋不銹(xiu)鋼(gang)板(SUS304)。
2) *采用不銹鋼(gang)臺面(mian)板過孔拉(la)伸結(jie)構,配合O形密(mi)封圈,使臺面(mian)上所有軸承座及(ji)支撐軸等易滲漏處的(de)滲漏可能降為零。
3) 三合一機(ji)傳動(dong)系統位于機(ji)架臺面下(xia),由一臺主電機(ji)拖動(dong),采(cai)用齒(chi)輪傳動(dong)方式。
4) 傳動齒輪采用鋼質齒輪與尼龍齒輪交叉布置方(fang)式