等壓灌裝機生產過程:
     瓶子由瓶子風送系統通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，噴嘴噴出沖瓶消毒液或水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機構在凸輪作用下實現下降與上升。灌裝采用壓力灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程，灌裝結束后灌裝閥上升離開瓶口，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。整機設備采用封窗封閉，封窗高度高于設備zui高點，進、出瓶處留有適當的通道，封窗底部留有排風槽。 

等壓灌裝機整機90%以上(shang)部(bu)件(jian)均采(cai)用(yong)(yong)優質(zhi)不銹(xiu)鋼制作(zuo)而成，接觸物(wu)料(liao)部(bu)件(jian)采(cai)用(yong)(yong)304或316L,符(fu)合(he)衛生標準。造形美觀、大(da)方(fang)；控制系統均采(cai)用(yong)(yong)進口(kou)電(dian)器元(yuan)件(jian)，工(gong)作(zuo)程序采(cai)用(yong)(yong)開(kai)關控制，操作(zuo)方(fang)法簡單、方(fang)便；絕大(da)部(bu)分傳動部(bu)位(wei)均采(cai)用(yong)(yong)優質(zhi)、精密的氣(qi)動元(yuan)件(jian)來控制，具有性能穩定、運行安(an)全可(ke)靠、計(ji)量精確等特點。該機適(shi)用(yong)(yong)于類(lei)似可(ke)口(kou)可(ke)樂、雪碧(bi)、芬(fen)達、預調酒(jiu)、雞尾酒(jiu)等各種含(han)汽碳酸飲料(liao)的灌裝(zhuang)，根(gen)據瓶子不同材質(zhi)，提供(gong)不同機型(xing)的設備。 

 近年(nian)來(lai)與(yu)上海等高(gao)等院校聯合(he)(he)引進(jin)西德的飲料混合(he)(he)技(ji)(ji)(ji)術(shu)、擁(yong)有研制(zhi)(zhi)、設(she)(she)計(ji)、開發、制(zhi)(zhi)造的專業(ye)人才、推(tui)行科學管(guan)理(li)。技(ji)(ji)(ji)術(shu)，產品品質(zhi)，售(shou)后服務快捷周到，為海外用戶(hu)提供建廠方案咨詢、安裝調試、技(ji)(ji)(ji)術(shu)培(pei)訓、設(she)(she)備技(ji)(ji)(ji)改并(bing)常年(nian)供應(ying)飲機(ji)配件，深受用戶(hu)信賴。

    工廠視產品質(zhi)量(liang)為企業發展的生(sheng)命，建立有嚴格的質(zhi)量(liang)保(bao)證(zheng)體(ti)系。工廠的質(zhi)量(liang)方針(zhen)是(shi)“質(zhi)量(liang)*，用(yong)戶至上(shang)”。

      我(wo)們是專業生產：沖洗、灌(guan)裝、封(feng)蓋三合(he)一機(ji)組(zu)，桶裝線，水處理系(xi)統(tong)，小瓶灌(guan)裝生產線，混合(he)機(ji)組(zu)，糖處理系(xi)統(tong)，冷凍機(ji)組(zu)，清洗系(xi)統(tong)，壓(ya)蓋機(ji)組(zu)等包裝機(ji)械

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售后服務： 

    我們一貫遵循“客戶至上，信譽*”之經營理念，致力于為客戶提供迅捷、周到的服務。在完善產品質量的同時，始終把為客戶提供優良服務作為公司贏得市場的關健。在任何地區，都能得到我們專業技術人員zui及時優質的服務。