全自動灌裝生產線主要用(yong)于源水的凈化，并將處理后的無(wu)菌(jun)水進行灌裝、封口，zui后進行一系列的包(bao)裝。灌裝容(rong)量(liang)一般為(wei)350ml、500ml、1L、1.5L等，只要瓶身直徑相差不大，瓶口尺(chi)寸保持(chi)*，灌裝設備則可(ke)以通用(yong)，只需更換相應撥輪，調(diao)整(zheng)輸送高度(du)即(ji)可(ke)。
全自動灌裝生產線包括水處(chu)理(li)設備、吹(chui)瓶設備、理(li)瓶機、進(jin)瓶風道(dao)、三合一灌裝機、上蓋機、瓶蓋消毒機、出(chu)瓶輸(shu)送(song)、燈檢、吹干設備(bei)(bei)、噴碼機、標(biao)簽(qian)設備(bei)(bei)、包裝(zhuang)設備(bei)(bei)。
的運行過程包括(kuo)以下幾部分：
   水(shui)(shui)(shui)處理部(bu)分：源(yuan)水(shui)(shui)(shui)經抽水(shui)(shui)(shui)泵存入源(yuan)水(shui)(shui)(shui)箱中(zhong)，再由高(gao)壓泵將源(yuan)水(shui)(shui)(shui)箱中(zhong)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)依(yi)次通(tong)過(guo)(guo)(guo)(guo)石英砂過(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)（去(qu)(qu)(qu)除(chu)源(yuan)水(shui)(shui)(shui)中(zhong)主要大(da)顆粒雜(za)(za)質(zhi)）、活性炭(tan)過(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)（去(qu)(qu)(qu)色、去(qu)(qu)(qu)味）、鈉離子交換器(qi)(qi)（去(qu)(qu)(qu)除(chu)源(yuan)水(shui)(shui)(shui)金屬成分，軟化水(shui)(shui)(shui)質(zhi)，防止(zhi)結垢(gou)）、精密過(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)（也稱保安過(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)，去(qu)(qu)(qu)除(chu)部(bu)分細微顆粒及(ji)細菌(jun)，主要保護后續(xu)的(de)(de)膜設(she)備）、中(zhong)空纖維過(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)或納濾(lv)膜過(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)（礦泉水(shui)(shui)(shui)中(zhong)含有一定對人體有益(yi)(yi)的(de)(de)礦物質(zhi)元(yuan)素(su)，需將其(qi)保留(liu)下來，根據(ju)礦物質(zhi)元(yuan)素(su)大(da)小，選擇中(zhong)空纖維過(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)或納濾(lv)膜過(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)，其(qi)目的(de)(de)就是去(qu)(qu)(qu)除(chu)不需要的(de)(de)雜(za)(za)質(zhi)，留(liu)下有益(yi)(yi)的(de)(de)礦物質(zhi)元(yuan)素(su)）、zui終將過(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)好的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)送入純(chun)水(shui)(shui)(shui)箱，通(tong)過(guo)(guo)(guo)(guo)臭氧發(fa)生器(qi)(qi)與(yu)純(chun)水(shui)(shui)(shui)箱連接，使臭氧與(yu)純(chun)水(shui)(shui)(shui)混合(he)，zui終變成無(wu)菌(jun)成品水(shui)(shui)(shui)。這只是的(de)水(shui)處理(li)系統。
   吹瓶部分：通過吹瓶機，在高壓氣體作用下，將受熱后的(de)瓶胚吹成瓶子。當產量不(bu)大(da)時(shi)，可選(xuan)擇人工上瓶。當產量大(da)時(shi)，可將吹瓶機與瓶裝水灌裝機通過風道直接(jie)連接(jie)，但前提(ti)是(shi)吹瓶(ping)機產量(liang)要(yao)和灌(guan)裝設(she)備(bei)產量(liang)*。也(ye)可以(yi)配(pei)全自(zi)動(dong)理瓶(ping)機與瓶裝礦泉水灌裝設備直連，白(bai)天礦(kuang)泉水生產完后，晚上吹瓶機加班(ban)，滿足次日的(de)生產需(xu)求。至于如何配，需(xu)要根據廠家實際情況而定。
   灌裝(zhuang)(zhuang)部(bu)分：瓶子經(jing)風道在風力作用(yong)下(xia)進(jin)入(ru)礦泉(quan)水灌裝(zhuang)(zhuang)機(ji)，依次進(jin)行無(wu)菌(jun)水沖洗(xi)、灌裝(zhuang)(zhuang)、封蓋，此三(san)部(bu)分集于一個殼體，所以稱之為(wei)三(san)合(he)一灌裝(zhuang)(zhuang)機(ji)。在瓶裝礦泉水生產設備中，蓋(gai)(gai)子殺菌有兩種方案(an)，①配臺瓶(ping)蓋(gai)(gai)消(xiao)毒柜(ju)，瓶(ping)蓋(gai)(gai)消(xiao)毒后，由(you)上(shang)蓋(gai)(gai)機(ji)(ji)將瓶(ping)蓋(gai)(gai)送入(ru)理蓋(gai)(gai)器，經滑到進(jin)入(ru)封(feng)蓋(gai)(gai)，②配在線式瓶(ping)蓋(gai)(gai)消(xiao)毒機(ji)(ji)，首先由(you)上(shang)蓋(gai)(gai)機(ji)(ji)將瓶(ping)蓋(gai)(gai)送入(ru)理蓋(gai)(gai)器，接著進(jin)入(ru)在線式消(xiao)毒機(ji)(ji)，依次進(jin)行(xing)消(xiao)毒水(shui)沖(chong)洗、無菌水(shui)沖(chong)洗、風(feng)干(gan)，zui后通過滑到送入(ru)封(feng)蓋(gai)(gai)部(bu)分。
   包(bao)裝部分：封蓋后的半(ban)成品經(jing)輸送還需(xu)依(yi)次進行燈檢（人工肉眼(yan)檢測(ce)，檢測(ce)瓶(ping)(ping)內(nei)是否存在雜質，做zui后一道安(an)全防線）、吹干機（吹干瓶(ping)(ping)身(shen)上(shang)的水，便于(yu)后續的套標(biao)(biao)或貼標(biao)(biao)）、噴(pen)碼(ma)機（打上(shang)生(sheng)產日期）、標(biao)(biao)簽機（根據瓶(ping)(ping)型選擇套標(biao)(biao)或貼標(biao)(biao)）、包(bao)裝機（可選擇紙箱包(bao)裝或膜包(bao)裝），產量(liang)大時，還可選用(yong)碼(ma)垛設(she)備，整線全自動(dong)化生(sheng)產。

優質廠家生產瓶裝水生產線工藝流程