全自動飲料灌裝機設備集洗、灌、封為一體，適用于各種果汁飲料、茶飲料的熱灌裝生產，同時更換少量的零部件，便可用于純凈水、礦泉水的灌裝。產量3000-36000瓶/小時，可供用戶選擇。采用的微負壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩、準，設有完善的物料回流系統，也可實現回流時獨立回氣，不與物料接觸，減少物料二次污染及氧化。本機能滿足95℃以下熱灌裝技術要求，灌裝閥及物料進出管路無衛生死角，同時配有CIP自清洗接口，封蓋前設有對瓶口RO水沖洗裝置，以確保瓶口無發霉現象。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調，具有恒力矩旋封塑蓋功能。整機采用人機界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等技術。具有供蓋系統自動控制、灌裝溫度自動檢測、物料高溫報警、低溫停機并自動回流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機等功能。

全自動飲料灌裝機通常采用高溫熱灌裝和無菌冷灌裝兩種方法，制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴格，從PET瓶灌裝的工藝技術、生產線的操作性、飲品品質等的綜合比較來看，選用熱灌裝工藝是較為經濟和可靠的。熱灌裝要求果汁、茶飲料經 UHT瞬時超高溫滅菌后保持在85℃～95℃之間的一個定值，且在很短的時間內灌裝結束，屬高溫灌裝。由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能，這就要求配有自動循環系統，便于低溫物料循環加熱及CIP循環清洗。卡瓶口灌裝及輸送。耐熱PET瓶在高溫灌裝時，雙向拉伸PET加熱會收縮，收縮率一般為1％～3％，而瓶頸部位強度zui大，這就要求灌裝時采用卡瓶口定位方式zui為合理，避免瓶身受到外力作用發生變形。同時，灌裝完好的飲品，采用卡瓶口輸送，可避免瓶身受到振動和擠壓物料的溢出。

主要特點： 

(1)、本機結構緊湊，控制(zhi)系統完善，操作方便(bian)，自動化程度高；

(2)、變(bian)換瓶形只需更換旋蓋部分星輪(lun)，弧形導(dao)板即可實(shi)現；

(3)、與物料接觸之零(ling)件均采用優(you)質不銹(xiu)鋼制(zhi)造，無(wu)工藝死角，易清洗；

(4)、采(cai)用高速灌(guan)(guan)裝閥(fa)，液位準確無液損，確保(bao)灌(guan)(guan)裝工藝要求；

(5)、封(feng)蓋頭(tou)采用(yong)磁力恒扭矩裝(zhuang)置，確保封(feng)蓋質量，并且不會損壞瓶蓋；

(6)、采用高(gao)效的(de)理蓋(gai)系(xi)統，具(ju)有完(wan)善(shan)的(de)自控與(yu)保護裝置；

(7)、設有完(wan)善的(de)(de)過(guo)載保(bao)護(hu)裝置，能有效的(de)(de)保(bao)護(hu)設備及操作者的(de)(de)安全(quan)；

(8)、控(kong)制(zhi)系統具有生產速度控(kong)制(zhi)、缺蓋檢測、卡瓶自停及(ji)產量計數等功能(neng)；

(9)、主(zhu)要(yao)電器元(yuan)件采(cai)用日本三菱MITSUBISHI、SCHNEIDER等(deng)產品，氣動元(yuan)件采(cai)用中國臺灣亞德克AIRTAC產品；

技術參數：