玻璃瓶三合一等壓灌裝機風送(song)道與三(san)合(he)一灌裝機直連，瓶(ping)子傳(chuan)送(song)采用全程(cheng)卡瓶(ping)口(kou)瓶(ping)夾傳(chuan)輸方式。該方式的優點是：（1）更換(huan)瓶(ping)(ping)形無須調整任(ren)何(he)零件，僅需更換(huan)出瓶(ping)(ping)撥輪就可(ke)以(yi)實現瓶(ping)(ping)形的切換(huan)。大(da)大(da)的方(fang)便了用戶的使用、節約用戶的瓶(ping)(ping)形切換(huan)費用和(he)時間。（2）可以避免(mian)瓶口的二(er)次污染。

該機(ji)的(de)生產過程如下：風送(song)道中的(de)瓶(ping)子(zi)通過分瓶(ping)星輪由瓶(ping)夾式進(jin)瓶(ping)撥輪傳送(song)至三合一(yi)灌裝機(ji)的(de)沖瓶(ping)機(ji)上。沖瓶(ping)機(ji)的(de)回轉(zhuan)盤上裝有卡瓶(ping)口式不銹鋼瓶(ping)夾，瓶(ping)夾夾住瓶(ping)頸沿一(yi)導軌翻轉(zhuan)180°使瓶(ping)口向(xiang)下。在沖瓶(ping)機的特定區域，特制噴(pen)嘴(zui)噴(pen)出(chu)沖瓶(ping)水，對瓶(ping)子內壁進行沖洗(xi)，同時對瓶(ping)子外壁也進行沖洗(xi)。瓶(ping)子經沖洗(xi)、瀝干后在瓶(ping)夾夾持下沿導軌(gui)再翻轉180°使瓶(ping)(ping)口向(xiang)上。洗凈后的瓶(ping)(ping)子通過(guo)瓶(ping)(ping)夾(jia)式過(guo)渡撥輪由(you)沖(chong)瓶(ping)(ping)機(ji)導出并(bing)傳送至灌(guan)(guan)裝機(ji)。進(jin)入灌(guan)(guan)裝機(ji)的瓶(ping)(ping)子由(you)提(ti)升氣(qi)缸(gang)上的瓶(ping)(ping)夾(jia)卡住瓶(ping)(ping)口保持，并(bing)在凸輪作用(yong)下(xia)實現上升與(yu)下(xia)降。灌(guan)(guan)裝機(ji)采用(yong)等壓灌(guan)(guan)裝方(fang)式，當瓶(ping)(ping)(ping)子由(you)提(ti)升氣(qi)缸(gang)頂到(dao)(dao)閥上時(shi),檢測裝(zhuang)置檢測到(dao)(dao)有瓶(ping)(ping)(ping)。開氣(qi)閥接受到(dao)(dao)有瓶(ping)(ping)(ping)信號之后,延時(shi)打開,CO2背壓(ya)管(guan)路接通,直至瓶(ping)(ping)(ping)內(nei)壓(ya)力(li)(li)與(yu)缸(gang)內(nei)壓(ya)力(li)(li)相(xiang)等開始灌(guan)裝(zhuang),灌(guan)入瓶(ping)(ping)(ping)內(nei)的(de)(de)物料將(jiang)(jiang)CO2排(pai)出,并通過(guo)排(pai)氣(qi)管(guan)返回缸(gang)中,當不(bu)斷增(zeng)加的(de)(de)液(ye)面將(jiang)(jiang)排(pai)氣(qi)管(guan)封(feng)死,瓶(ping)(ping)(ping)內(nei)壓(ya)力(li)(li)高(gao)于缸(gang)內(nei)壓(ya)力(li)(li)時(shi),就停止灌(guan)裝(zhuang)了(le),灌(guan)裝(zhuang)過(guo)程(cheng)結束(shu)以后,由(you)閉(bi)閥凸輪將(jiang)(jiang)灌(guan)裝(zhuang)閥機(ji)械地關閉(bi)。通過(guo)排(pai)氣(qi)凸輪將(jiang)(jiang)瓶(ping)(ping)(ping)頸處的(de)(de)CO2慢(man)慢(man)泄放出來（注(zhu)意(yi)排(pai)氣(qi)時(shi)不(bu)要太快,否則易(yi)泛泡），至此結束灌裝(zhuang)(zhuang)。灌裝(zhuang)(zhuang)結束后瓶(ping)口下降離開灌裝(zhuang)(zhuang)閥(fa)，瓶(ping)子通(tong)過瓶(ping)夾式(shi)過渡(du)撥(bo)(bo)輪進(jin)入旋蓋(gai)(gai)機。旋蓋(gai)(gai)機上(shang)的止旋刀卡住瓶(ping)頸部位，保持瓶(ping)子直立并防(fang)止旋轉。旋蓋(gai)(gai)頭在(zai)旋蓋(gai)(gai)機上(shang)保持公(gong)轉并自(zi)轉，在(zai)凸輪作用下實(shi)現抓蓋(gai)(gai)、套蓋(gai)(gai)、旋蓋(gai)(gai)、脫蓋(gai)(gai)動作，完成整(zheng)個封蓋(gai)(gai)過程。成品瓶(ping)通(tong)過出瓶(ping)撥(bo)(bo)輪從旋蓋(gai)(gai)機傳送(song)到出瓶(ping)輸(shu)(shu)送(song)鏈上(shang)，由輸(shu)(shu)送(song)鏈傳送(song)出三合一(yi)灌裝(zhuang)(zhuang)機。

整機(ji)設(she)備采用(yong)落地式封(feng)窗，美觀(guan)、大方。

玻璃瓶三合一等壓灌裝機

進瓶機構

1）        風送(song)道與進(jin)瓶撥輪直連的進(jin)瓶方式(shi)。

2）        進(jin)瓶(ping)撥輪采用創(chuang)新設計(ji)的(de)具分瓶(ping)功能(neng)的(de)瓶(ping)口夾(jia)持機(ji)構(gou)，取消了進(jin)瓶(ping)螺桿及輸送鏈，更換瓶(ping)形無須更換及調整任(ren)何零(ling)件。

3）        設有氣動擋瓶裝置。

沖瓶機

1）        旋轉盤全(quan)部用不銹鋼ANSI304焊接而成。

2）        大型平面帶齒軸承，運轉平穩、可靠。

3）        采(cai)(cai)用(yong)本公(gong)司(si)*的翻轉式瓶夾(jia)，瓶夾(jia)卡住瓶頸部(bu)位，避免了傳統(tong)瓶夾(jia)上的橡膠(jiao)夾(jia)塊對(dui)瓶口(kou)螺(luo)紋部(bu)位造成(cheng)的可(ke)能污(wu)染。瓶夾(jia)采(cai)(cai)用(yong)不銹鋼ANSI304制造，衛(wei)生、耐用。

4）        采用高效噴霧(wu)噴嘴，沖瓶水(shui)呈(cheng)設定角度噴出，可沖洗到瓶子內壁任何部位(wei)，沖洗*并節約沖瓶用水(shui)。

5）        采用(yong)沖瓶(ping)(ping)噴(pen)嘴(zui)升降機構，噴(pen)嘴(zui)插入瓶(ping)(ping)中進行沖洗(xi)，使沖洗(xi)效果達(da)到很(hen)好的(de)狀(zhuang)態，同時很(hen)大程度的(de)減少(shao)沖瓶(ping)(ping)用(yong)水量，更(geng)適應(ying)大瓶(ping)(ping)的(de)生產需求。

6）        瓶夾及翻轉機(ji)構滑套均采(cai)用(yong)igus耐蝕免維護軸(zhou)承。

7）        沖瓶機動力由機架(jia)內傳動系統通過齒輪傳遞。

過渡波(bo)輪

1）        采用卡瓶口(kou)瓶夾代替傳統的撥輪，變換瓶形無(wu)須(xu)調(diao)整設備高低，也無(wu)須(xu)更(geng)換及調(diao)整任(ren)何零件

灌裝機

1）        旋轉盤全部采(cai)用不銹鋼ANSI304制造。

2）        大型(xing)平面帶齒軸承(cheng)，運(yun)轉(zhuan)平穩、可(ke)靠。

3）        灌裝方式為(wei)等壓(ya)灌裝。

4）        高精度(du)、高速液(ye)位灌裝閥(fa)，液(ye)位精度(du)≤±2mm。

5）        采用環(huan)形液缸，液缸液位由磁(ci)浮(fu)子液位計控制。

6）        采(cai)用提升(sheng)氣缸瓶升(sheng)降機構，并采(cai)用卡瓶口(kou)瓶夾(jia)及預罩夾(jia)住瓶口(kou)，變換(huan)瓶形無須更(geng)換(huan)及調整任何零(ling)件(jian)。

7）        灌裝機動(dong)力由機架內傳(chuan)動(dong)系統通過齒輪傳(chuan)遞。

旋蓋機

1）        磁性(xing)恒扭矩旋(xuan)蓋頭，旋(xuan)蓋效果(guo)穩定可靠，封(feng)蓋次品率≤0.2％。

2）        落(luo)蓋(gai)(gai)(gai)導(dao)軌(gui)上(shang)設有防止反蓋(gai)(gai)(gai)通過及反蓋(gai)(gai)(gai)取(qu)出機構，同時(shi)裝有一組光電開關，當落(luo)蓋(gai)(gai)(gai)導(dao)軌(gui)上(shang)無(wu)蓋(gai)(gai)(gai)時(shi)會自動停止機器運(yun)轉(zhuan)，可(ke)以有效的(de)避免無(wu)蓋(gai)(gai)(gai)瓶的(de)出現。

3）        設有旋蓋(gai)(gai)機進(jin)瓶檢測開關，與(yu)落蓋(gai)(gai)導(dao)軌和撥蓋(gai)(gai)盤連接處的鎖蓋(gai)(gai)氣缸連鎖控制瓶蓋(gai)(gai)的排出，保證(zheng)無(wu)瓶時停(ting)止喂蓋(gai)(gai)，減少蓋(gai)(gai)子的損耗。

4）        高(gao)效離(li)心式理(li)蓋(gai)方式，蓋(gai)磨(mo)損小。

5）        理蓋器設有(you)缺蓋檢測(ce)機(ji)構，用于控制瓶(ping)蓋提(ti)升(sheng)機(ji)啟停(ting)。

出瓶波輪

1）        采用托(tuo)瓶底傳(chuan)送(song)方式(shi)，瓶底托(tuo)板為(wei)一螺(luo)旋下(xia)降曲(qu)線(xian)，變換(huan)瓶形無須(xu)調(diao)整機器及出瓶輸送(song)鏈的高度(du)。

出瓶輸送鏈

1）        傳動(dong)電(dian)機采用變頻調速，與三合一灌(guan)裝(zhuang)機保持同步，可有效防止瓶子翻倒。

2）        出瓶(ping)輸送鏈(lian)上裝有光電(dian)開關(guan)，當出現(xian)堵瓶(ping)時，可控(kong)制三合一灌裝機(ji)減速并(bing)停機(ji)。

機架

1）        機架(jia)由優質碳素鋼(gang)焊接而成，并進行(xing)表(biao)面(mian)防銹處理及噴涂(tu)，表(biao)面(mian)覆(fu)蓋不(bu)銹鋼(gang)板（ANSI304）。

2）        *采用不銹(xiu)鋼(gang)臺面(mian)板過孔拉伸結構，配合O形密封圈(quan)，使臺面(mian)上所有軸承座及支撐軸等易滲漏處的滲漏可(ke)能降為(wei)零(ling)。

3）        三合(he)一機傳動(dong)系統位(wei)于機架臺面下，由一臺主電機拖動(dong)，采用齒輪傳動(dong)方(fang)式。

4）        傳動齒(chi)輪采用(yong)鋼質齒(chi)輪與尼龍齒(chi)輪交叉(cha)布置方式(shi)。

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