果(guo)汁(zhi)、茶飲料灌裝(zhuang)(zhuang)機(ji)設備適(shi)用于(yu)果(guo)汁(zhi)、蔬(shu)菜(cai)汁(zhi)、茶飲料等生產(chan)線,對物料進行高溫灌裝(zhuang)(zhuang)確保物料口感在灌裝(zhuang)(zhuang)過程中(zhong)無變化(hua),整機(ji)采用衛生級(ji)SUS304不銹鋼材料,日本三菱PLC控制(zhi),中(zhong)國臺灣威綸觸摸屏,具(ju)有操作便利,易(yi)于(yu)維(wei)護等優點,產(chan)量范(fan)圍2000-24000瓶/時,整線兼容性強,只需更換少部分(fen)零件(jian)即(ji)可(ke)適(shi)應各(ge)種瓶形!
用于(yu)聚(ju)酯瓶裝各種碳(tan)酸(suan)飲料的生產,在一機上實(shi)現(xian)沖瓶、灌裝、封蓋。整機設計科學合理(li),外形美觀,功能齊全(quan),操(cao)作維修方便(bian),自動(dong)化(hua)程度(du)高。
綜合采(cai)用、好技(ji)術。灌(guan)裝速度快、液面(mian)控制穩(wen)。如:無瓶時不灌(guan)裝,沖氣或灌(guan)裝時爆瓶則灌(guan)裝閥(fa)將(jiang)自動關閉(bi),并有自動沖洗等自控技(ji)術。
采用(yong)托瓶提(ti)升氣缸,油尼龍齒(chi)輪傳動,噪聲(sheng)小,整機運轉平(ping)穩(wen)。
采用磁(ci)力(li)扭矩式(shi)擰蓋(gai)頭,實現抓蓋(gai)、擰蓋(gai)功(gong)能。擰蓋(gai)力(li)矩無極(ji)可調,具(ju)有恒力(li)矩旋蓋(gai)塑蓋(gai)功(gong)能,且(qie)不傷蓋(gai),封(feng)口嚴(yan)密(mi)可靠。
水平回轉式氣(qi)力理蓋(gai)器,具(ju)有不損壞瓶蓋(gai)表面,料斗(dou)內缺蓋(gai)發(fa)信號自動補(bu)充蓋(gai)等(deng)功能。
整(zheng)機產用PLC電腦程序控制(zhi)及人(ren)機界面(mian)觸(chu)摸屏按鈕,具有料缸內液面(mian)自動控制(zhi),無(wu)瓶不加蓋等功能,采用變頻器無(wu)級(ji)調速,生產能力數字顯示,調整(zheng)及其方(fang)便。
果汁、茶飲料灌裝機設備物料系統(tong)(tong),吹瓶(ping)上瓶(ping)系統(tong)(tong),灌裝包(bao)裝系統(tong)(tong),3部分組成(cheng)。
吹瓶機(ji)↓
理(li)瓶機↓
物料(liao)→灌(guan)裝設(she)(she)備→倒瓶殺菌(jun)設(she)(she)備→溫瓶噴淋設(she)(she)備→包裝設(she)(she)備→成品
A) 吹(chui)瓶上(shang)瓶系統:
1)如產(chan)量較小,生產(chan)初期(qi)可(ke)暫時不(bu)配置(zhi)吹瓶(ping)機(ji),如有必要可(ke)采(cai)用半自動(dong)一拖二吹瓶(ping)機(ji);上瓶(ping)方式采(cai)用人工上瓶(ping)
2)如產(chan)量較大(da),可配置全(quan)自動吹瓶(ping)機,上瓶(ping)方(fang)式采用全(quan)自動理瓶(ping)機上瓶(ping)
B) 倒(dao)瓶殺菌(jun)(jun)設備:將瓶子(zi)翻轉,利用剛(gang)灌裝完(wan)的高溫物料對(dui)瓶蓋內(nei)部進(jin)行再一次(ci)殺菌(jun)(jun)
C)溫(wen)(wen)瓶噴淋設備(bei):將灌裝完的瓶裝飲(yin)料進行冷卻或保溫(wen)(wen)巴氏殺菌(視客戶工藝流程),避(bi)免因為溫(wen)(wen)度降低引起瓶子變形,同時保證物料口感及殺菌效果
D) 灌裝包(bao)裝系統:常溫常壓灌裝設備;包(bao)裝方式采用套標及膜包(bao)
二、設計依據:
1.原水水質報告:需用戶提供(gong)
2.工藝流程(cheng):
制(zhi)水設備↓
瓶(ping)坯→吹瓶(ping)機(ji)(ji)→理瓶(ping)機(ji)(ji)→灌裝(zhuang)機(ji)(ji)→輸(shu)送(song)鏈→燈檢→套(tao)標機(ji)(ji)/貼標機(ji)(ji)→噴(pen)碼機(ji)(ji)→膜(mo)包機(ji)(ji)/紙(zhi)箱封箱機(ji)(ji)→成品
3.控制設備、測量儀表和(he)電氣設備的(de)設計、制造(zao)符合有關規定(ding)和(he)標準(zhun)
果汁、茶飲料灌裝機設備各部分詳解(jie):
一、物料設備:產量(liang)2-50噸(dun)/時,需匹配灌(guan)裝生產線;
二、吹瓶(ping)機(ji):匹(pi)配灌裝(zhuang)生(sheng)產線,視情況可(ke)采用全自動(dong)/半自動(dong)吹瓶(ping)機(ji);
三、理(li)瓶(ping)機:產(chan)量(liang)較小可采用人工(gong)上(shang)瓶(ping),省去購買理(li)瓶(ping)機的(de)費用,產(chan)量(liang)大于4000瓶(ping)/時可考慮采用理(li)瓶(ping)及上(shang)瓶(ping),以減少(shao)人工(gong)支(zhi)出;
三、灌裝主(zhu)機(ji):按照客戶實際(ji)產(chan)(chan)量搭(da)配,產(chan)(chan)量范圍(wei):3000-24000瓶/時;
四、倒瓶殺菌設備:按需定制;
五、溫瓶噴(pen)淋設備:按需定(ding)制;
四、套(tao)標機/貼標機:按照客戶實(shi)際(ji)要求
五、噴(pen)碼機(ji):油墨/激光噴(pen)碼機(ji),按照客(ke)戶實際要求
六、膜包機/紙箱封(feng)箱機:按(an)照(zhao)客戶實際(ji)要求
生產線(xian)概述:
本機(ji)將沖瓶(ping)(ping)、灌(guan)(guan)裝、旋蓋三功(gong)能集(ji)于(yu)一(yi)體,實現全(quan)自動化,可適用(yong)于(yu)各種(zhong)瓶(ping)(ping)型(xing)。采(cai)用(yong)卡(ka)瓶(ping)(ping)頸(jing)技術,換瓶(ping)(ping)只需(xu)調節輸送鏈(lian)高度,更快(kuai)捷省力。灌(guan)(guan)裝方式采(cai)用(yong)了(le)新型(xing)的(de)微壓(ya)灌(guan)(guan)裝,灌(guan)(guan)裝速度更快(kuai)、更穩(wen)定(ding)。主機(ji)采(cai)用(yong)的(de)PLC編程自動控制,關鍵電器元(yuan)件均采(cai)用(yong)。整機(ji)設計科(ke)學(xue)合理(li),產量高,故障率(lv)低。