供應全自動礦泉水灌裝機設備灌裝、封蓋,縮短了物料與外界的接觸時間,提高了衛生條件、生產能力、經濟效益。特點:懸掛式卡(ka)瓶(ping)口輸送(song)瓶(ping)結構,更(geng)換瓶(ping)型更(geng)方便、快捷省力,主機(ji)采用(yong)的(de)PLC可編程自動控制技術,關鍵的(de)電(dian)器元件均采用(yong)日本三菱、法國(guo)施耐德、歐姆龍公司的(de)產品。
供應全自動礦泉水灌裝機設備可用于灌(guan)(guan)裝(zhuang)不含氣且(qie)粘(zhan)性小的(de)(de)液體,如純凈水、山泉(quan)水、礦泉(quan)水等。礦泉(quan)水灌(guan)(guan)裝(zhuang)機(ji)也稱之為(wei)三合一灌(guan)(guan)裝(zhuang)機(ji),主要包(bao)括沖(chong)洗、灌(guan)(guan)裝(zhuang)、封蓋三大(da)功能(neng)。不同(tong)(tong)型(xing)號的(de)(de)灌(guan)(guan)裝(zhuang)設(she)備(bei),其灌(guan)(guan)裝(zhuang)速度也有所不同(tong)(tong)。按照500ml容量(liang)的(de)(de)瓶(ping)子計算(suan),zui低產(chan)量(liang)的(de)(de)可達(da)3000瓶(ping)/時,zui高產(chan)量(liang)的(de)(de)可達(da)36000瓶(ping)/時。
本廠設(she)計的(de)供應全自動礦泉水灌裝機設備融合(he)了國(guo)(guo)外公司同類產品(pin)的有點,結合(he)我國(guo)(guo)的具體國(guo)(guo)情,經技術改造而生產的全自動沖洗、灌(guan)裝(zhuang)、封蓋三合(he)一(yi)機(ji)。
的(de)瓶(ping)(ping)子傳送采用(yong)全程卡瓶(ping)(ping)口方(fang)式傳送。該方(fang)式的(de)優點是(shi):(1)當用(yong)戶需要(yao)改換(huan)(huan)瓶(ping)(ping)型(xing),但是(shi)瓶(ping)(ping)身的(de)直徑(jing)不變或(huo)只有較(jiao)(jiao)小變化時,不需要(yao)對設(she)備進行任(ren)何(he)調整,就可以(yi)(yi)滿(man)足用(yong)戶的(de)需求。當用(yong)戶改換(huan)(huan)瓶(ping)(ping)型(xing)且(qie)瓶(ping)(ping)身直徑(jing)變化較(jiao)(jiao)大(da)時,也只需要(yao)用(yong)較(jiao)(jiao)短的(de)時間,更換(huan)(huan)星輪的(de)瓶(ping)(ping)身撥輪,大(da)大(da)方(fang)便了用(yong)戶的(de)使用(yong),節約(yue)用(yong)戶的(de)瓶(ping)(ping)型(xing)改換(huan)(huan)費(fei)用(yong)和時間。(2)可以(yi)(yi)避免瓶(ping)(ping)口的(de)二次(ci)污染。
本設備技術,設有多處卡瓶(ping)、缺瓶(ping)、缺蓋、過(guo)載等(deng)保護報警(jing)裝(zhuang)置,性能可(ke)靠(kao),工藝流程(cheng)科(ke)學,食品(pin)衛生(sheng)條件滿足食品(pin)衛生(sheng)國家標準,生(sheng)產(chan)自動化(hua)程(cheng)度高,操作簡便(bian)是各類(lei)軟飲料生(sheng)產(chan)廠家的理想灌(guan)裝(zhuang)設備。
技術參數
型號CGF | 8-8-3 | 14-12-5 | 18-18-6 | 24-24-8 | 32-32-10 | 40-40-12 | 50-50-12 | 60-60-15 | 72-72-16 | 80-80-18 |
產量(500ml/瓶(ping)/小時(shi)) | 3000 | 4000 | 7000 | 10000 | 14000 | 18000 | 24000 | 28000 | 32000 | 36000 |
沖瓶頭數(shu) | 8 | 14 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 | 60 | 72 | 80 |
灌裝(zhuang)頭數 | 8 | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 | 60 | 72 | 80 |
擰蓋頭數 | 3 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 12 | 15 | 16 | 18 |
適用 | 圓形或方形 | |||||||||
瓶徑mm | φ50--φ90 | |||||||||
瓶高(gao)mm | 150--310 | |||||||||
壓縮空(kong)氣壓力MPa | 0.3--0.7 | |||||||||
沖瓶(ping)介(jie)質 | 無菌水 | |||||||||
沖瓶水壓力(li)MPa | 0.25 | |||||||||
總功率kw | 2.47 | 3.13 | 3.84 | 4.1 | 5.6 | 7.5 | 10.8 | 11 | 11 | 15 |
外形尺寸 | 2100*1440*2100 | 2250*1640*2100 | 2430*1800*2100 | 3050*2060*2100 | 4050*2300*2100 | 4300*3300*2500 | 4720*3550*2750 | 4800*3600*2750 | 4860*3650*2750 | 6500*5500*2750 |
重量kg | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 7500 | 8500 | 9000 | 9500 | 11000 |
特征描述
1) 進瓶(ping)機(ji)構
2) 沖瓶機
1.旋轉盤全(quan)部用304不銹鋼(gang)焊接而成。
2.采用翻轉式瓶(ping)夾,瓶(ping)夾卡(ka)住瓶(ping)頸部位,避(bi)免了傳統瓶(ping)夾上(shang)的(de)橡膠(jiao)夾塊對瓶(ping)口螺紋部位造(zao)成的(de)可(ke)能污染。瓶(ping)夾采 用304不銹(xiu)鋼制造(zao),衛(wei)生、耐用。
3.采用進口(kou)特殊高效噴嘴,沖(chong)(chong)瓶(ping)水(shui)呈設定角(jiao)度噴出,可(ke)沖(chong)(chong)洗到(dao)瓶(ping)子內壁(bi)任何部(bu)位,沖(chong)(chong)洗*節(jie)約(yue)沖(chong)(chong)瓶(ping)用水(shui)。 4.瓶夾及升(sheng)降機構(gou)滑(hua)套(tao)均采用耐蝕維護軸承。
5.沖瓶機動力(li)由(you)機架內傳動系(xi)統(tong)通過齒輪傳遞。
3) 灌裝
1.旋轉盤全部(bu)用304不銹鋼(gang)焊接而成。
2.灌裝(zhuang)機動(dong)力(li)由機架內(nei)傳動(dong)系(xi)統通過齒(chi)輪傳遞(di)。
3.在灌裝、灌裝與封(feng)蓋連接撥輪、封(feng)蓋處(chu)采用(yong)環(huan)狀卡(ka)瓶口輸(shu)送方式。
4) 旋蓋機
旋蓋機(ji)(ji)(ji)是(shi)三合(he)一機(ji)(ji)(ji)中精度zui高的(de)單機(ji)(ji)(ji),對設(she)備(bei)運行的(de)可(ke)靠性、產品的(de)次品率(lv)影響(xiang)極大。我(wo)廠生(sheng)產的(de)旋蓋機(ji)(ji)(ji)特點如下:
引進(jin)世界(jie)上的(de)法國封蓋技(ji)術,結(jie)合無菌(jun)灌裝(zhuang)機生(sheng)產(chan)經驗改(gai)進(jin)設計而成(cheng)。可根(gen)據(ju)實際生(sheng)產(chan)需(xu)要(yao)設定旋蓋頭扭矩的(de)大(da)小,使(shi)得旋蓋效果(guo)更(geng)可靠,可以更(geng)好的(de)減少封蓋次品率。
5) 出瓶輸送鏈
傳動電機采用變頻調(diao)速,與三合一機器(qi)保持同步(bu),可(ke)以有效的防(fang)止(zhi)瓶子翻倒。
6) 機架(jia)
機架由優質碳素(su)鋼焊接而(er)成,并進行表(biao)面(mian)防銹處理(li)及噴涂,表(biao)面(mian)覆蓋不銹鋼板(AISI304)
主電機輸出軸上(shang)裝有(you)過(guo)載保護機構,有(you)效保證(zheng)機器安全。
7) 電控(kong)系統(tong)
電控(kong)(kong)柜采用不銹鋼AISI304制(zhi)作(zuo),PLC自(zi)動完(wan)成三合一機器由進瓶(ping)到出瓶(ping)的全過程(cheng)控(kong)(kong)制(zhi)。
采用觸摸屏操作(zuo),生產速(su)度(du)、產量(liang)計數、故障類別(bie)等均(jun)顯示(shi)在屏幕上。