純凈水自動灌裝設備用(yong)于(yu)聚脂瓶(ping)裝各(ge)種純凈水(shui)(shui)、礦泉水(shui)(shui)的生產。在(zai)一機(ji)上實現沖(chong)瓶(ping)、灌裝、封蓋。整(zheng)機(ji)設計科(ke)學合理，外形美(mei)觀(guan)，功能齊全，操(cao)作維修方(fang)便，自動化程度高。

綜合采用、好技術。灌裝速度快，液面控制穩。采用風送進瓶、夾瓶口、沖洗、卡瓶口灌裝、封蓋、不受瓶子高矮限制，只要瓶口、瓶蓋相同隨意更換瓶形，更換一下拔輪板即可。油尼龍齒輪傳動，噪聲小，整機運轉平穩。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴密可靠。水平回轉式氣力理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面，料斗內缺蓋發信號自動補充蓋等功能。整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸屏按鈕，具有料缸內液面自動控制，無瓶不灌裝，無瓶不加蓋功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯位停機，蓋滑槽內缺蓋停機等功能。

純凈水自動灌裝設備將沖洗、灌裝、封蓋(gai)三功能組合在(zai)一個(ge)機體上，全過(guo)程(cheng)實現(xian)自(zi)動化(hua)，適用(yong)(yong)于耐高溫聚脂瓶(ping)灌裝果汁(zhi)飲料(liao)、果茶飲料(liao)，也適用(yong)(yong)于礦(kuang)泉水、純凈水等(deng)不(bu)含氣飲料(liao)，本(ben)機選用(yong)(yong)優質的SUS304材(cai)料(liao)制作(zuo)，主關件(jian)部(bu)件(jian)采用(yong)(yong)數(shu)控機床精(jing)密加(jia)工， 整機采用(yong)(yong)光(guang)電檢測各部(bu)件(jian)的運行狀況，具有無瓶(ping)不(bu)灌裝，無瓶(ping)不(bu)送蓋(gai)，自(zi)動化(hua)程(cheng)度(du)高，簡易的人機界面的操(cao)作(zuo)顯示(shi)屏(ping).

全自動純凈水灌裝設備主要性能：

1)進瓶采用(yong)風送裝置，采用(yong)懸掛卡瓶頸方(fang)式，上瓶速(su)度快(kuai)且不會使瓶子變(bian)形。

2)沖洗瓶口(kou)采(cai)(cai)用的卡(ka)瓶頸技術，避免(mian)與螺紋口(kou)的接觸(chu)，更衛生,瓶子的輸(shu)送全部采(cai)(cai)用卡(ka)瓶頸技術,變換瓶形無需(xu)調整高(gao)度,只(zhi)需(xu)變換瓶身直徑相(xiang)關的護板。

3)灌(guan)(guan)裝采用閥升(sheng)降技術，灌(guan)(guan)裝閥采用新型的(de)微(wei)壓灌(guan)(guan)裝原理(li)，定量準(zhun)確。

4)旋(xuan)蓋(gai)(gai)采用法國引進的即捉即旋(xuan)的擰蓋(gai)(gai)技術，理蓋(gai)(gai)器選擇低位(wei)安裝，水平送(song)蓋(gai)(gai)。

5)主機PLC和變頻器均采用，如(ru)日本三菱，歐姆龍等。

主要特點(dian)：

(1)、本機結構緊湊，控(kong)制系統完善，操作方便，自動化程度高(gao)；

(2)、變換瓶形(xing)只需更(geng)換旋(xuan)蓋部分(fen)星(xing)輪，弧形(xing)導板即可實現(xian)；

(3)、與(yu)物料接觸(chu)之零件均采用(yong)優質不銹鋼制造(zao)，無工藝死角(jiao)，易清洗；

(4)、采用高速灌裝閥，液位準確(que)無液損，確(que)保灌裝工藝要求；

(5)、封(feng)蓋頭采用(yong)磁(ci)力恒(heng)扭矩裝置，確保封(feng)蓋質量(liang)，并(bing)且不(bu)會損壞(huai)瓶蓋；

(6)、采用(yong)高效的(de)(de)理蓋系(xi)統，具有完善的(de)(de)自控與保護裝(zhuang)置(zhi)；

(7)、設有完善的(de)過載保護裝置，能有效(xiao)的(de)保護設備及操作者的(de)安全；

(8)、控制系統具有生產速度控制、缺蓋(gai)檢測(ce)、卡(ka)瓶自停(ting)及產量計(ji)數等功能；

(9)、主要(yao)電器元件采用日(ri)本(ben)三菱(ling)MITSUBISHI、SCHNEIDER等產品，氣動元件采用中國臺灣(wan)亞(ya)德(de)克(ke)AIRTAC產品；

工藝流程(cheng)