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瓶裝水加工設備廠家全自動三合一飲料灌裝機

產品時間:2020-08-22

簡要描述:

瓶裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)水加工設(she)備廠家全自動(dong)三合一飲料(liao)灌(guan)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)機采(cai)用懸掛卡瓶頸輸(shu)送方式,液缸式供料(liao)結(jie)構,卡瓶頸升降定(ding)位(wei),新型灌(guan)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)閥(fa)設(she)計(ji),提(ti)高(gao)了整(zheng)機的(de)灌(guan)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)速(su)度與生產能力。

瓶裝水加工設備廠家全自動三合一飲料灌裝機設有完善的(de)過載(zai)保(bao)護裝置,能有效的(de)保(bao)護設備及操(cao)作者的(de)安全(quan)。機子采用(yong)高速灌裝閥,液位準(zhun)確無液損,確保灌裝工藝要(yao)求。該設(she)備(bei)是將沖洗、灌裝(zhuang)、封蓋三功能組合在(zai)一個機(ji)(ji)體上,全過程實現自動化,適用于耐(nai)高溫聚脂瓶(ping)灌裝(zhuang)果汁飲料、果茶飲料,也(ye)適用于礦(kuang)泉水(shui)、純凈水(shui)等不(bu)含氣飲料,本機(ji)(ji)選用優(you)質的(de)SUS304材(cai)料制(zhi)作,主(zhu)關件(jian)部件(jian)采用數控機(ji)(ji)床精(jing)密加工,整機(ji)(ji)采用光電(dian)檢(jian)測各部件(jian)的(de)運行狀況,具有無(wu)瓶(ping)不(bu)灌裝(zhuang),無(wu)瓶(ping)不(bu)送(song)蓋,自動化程度高,簡易(yi)的(de)人機(ji)(ji)界面的(de)操(cao)作顯示屏(ping)。設(she)備的(de)控制系(xi)統具有生產速度控制、缺蓋(gai)檢測、卡瓶自(zi)停及產量計數等功能。機子的封蓋(gai)頭采用磁力恒(heng)扭矩裝置,確保封蓋(gai)質量,并且不(bu)會損壞(huai)瓶蓋(gai)。與物(wu)料接觸(chu)之(zhi)零件均采用(yong)優質(zhi)不銹鋼制造,無工(gong)藝死角(jiao),易清洗。該(gai)設備采用(yong)高效(xiao)的理蓋系統,具有完善的自控(kong)與保護裝置。變換瓶形只需更換旋蓋(gai)部分(fen)星(xing)輪,弧形導板即可實(shi)現(xian)。本機結構緊湊,控制系(xi)統完善,操作方便,自動化程度高。

 

瓶裝水加工設備廠家全自動三合一飲料灌裝機

集沖(chong)洗、灌(guan)裝(zhuang)、旋蓋為一體的(de)全自(zi)動多功能聯合機組,它適用于各種(zhong)無(wu)氣飲(yin)料、油醋、果(guo)酒(jiu)、礦泉水(shui)(shui)、純(chun)凈水(shui)(shui)的(de)自(zi)動沖(chong)洗、灌(guan)裝(zhuang)、封口,該線設計*、式樣新穎、功能齊全、適應性強、操作使用方便、外(wai)形(xing)造型美觀、自(zi)動化程度高,是目前國(guo)內好灌(guan)裝(zhuang)設備。

三合一灌裝機生產線瓶(ping)(ping)子由瓶(ping)(ping)子風(feng)送(song)系統通(tong)過(guo)(guo)(guo)撥瓶(ping)(ping)星(xing)輪(lun)(lun)傳送(song)至三(san)(san)合一(yi)灌(guan)裝(zhuang)機(ji)(ji)(ji)。沖(chong)瓶(ping)(ping)機(ji)(ji)(ji)回轉盤上(shang)(shang)裝(zhuang)有(you)(you)瓶(ping)(ping)夾,瓶(ping)(ping)夾夾住(zhu)瓶(ping)(ping)口(kou)(kou)(kou)沿一(yi)導(dao)軌翻轉180°,使(shi)瓶(ping)(ping)口(kou)(kou)(kou)向下(xia)(xia)(xia)。在沖(chong)瓶(ping)(ping)機(ji)(ji)(ji)特定區域,噴嘴噴出沖(chong)瓶(ping)(ping)消毒液或(huo)水,對瓶(ping)(ping)子內壁進(jin)行(xing)沖(chong)洗(xi)。瓶(ping)(ping)子經(jing)沖(chong)洗(xi)、瀝干后在瓶(ping)(ping)夾夾持(chi)下(xia)(xia)(xia)沿導(dao)軌再翻轉180°,使(shi)瓶(ping)(ping)口(kou)(kou)(kou)向上(shang)(shang)。洗(xi)凈后的(de)瓶(ping)(ping)子通(tong)過(guo)(guo)(guo)撥瓶(ping)(ping)星(xing)輪(lun)(lun)由沖(chong)瓶(ping)(ping)機(ji)(ji)(ji)導(dao)出并傳送(song)至灌(guan)裝(zhuang)機(ji)(ji)(ji)。進(jin)入(ru)灌(guan)裝(zhuang)機(ji)(ji)(ji)的(de)瓶(ping)(ping)子由瓶(ping)(ping)頸(jing)(jing)托板(ban)卡住(zhu)瓶(ping)(ping)口(kou)(kou)(kou)保(bao)持(chi)。灌(guan)裝(zhuang)閥通(tong)過(guo)(guo)(guo)閥升降機(ji)(ji)(ji)構(gou)在凸輪(lun)(lun)作用(yong)(yong)下(xia)(xia)(xia)實(shi)現下(xia)(xia)(xia)降與(yu)上(shang)(shang)升。灌(guan)裝(zhuang)采用(yong)(yong)壓力灌(guan)裝(zhuang)方(fang)式。灌(guan)裝(zhuang)閥下(xia)(xia)(xia)降接(jie)觸瓶(ping)(ping)口(kou)(kou)(kou)后打(da)開完成灌(guan)裝(zhuang)過(guo)(guo)(guo)程,灌(guan)裝(zhuang)結束后灌(guan)裝(zhuang)閥上(shang)(shang)升離開瓶(ping)(ping)口(kou)(kou)(kou),瓶(ping)(ping)子通(tong)過(guo)(guo)(guo)卡瓶(ping)(ping)頸(jing)(jing)過(guo)(guo)(guo)渡撥輪(lun)(lun)進(jin)入(ru)旋(xuan)蓋(gai)(gai)機(ji)(ji)(ji)。旋(xuan)蓋(gai)(gai)機(ji)(ji)(ji)上(shang)(shang)的(de)止旋(xuan)刀卡住(zhu)瓶(ping)(ping)頸(jing)(jing)部位,保(bao)持(chi)瓶(ping)(ping)子直立并防止旋(xuan)轉。旋(xuan)蓋(gai)(gai)頭在旋(xuan)蓋(gai)(gai)機(ji)(ji)(ji)上(shang)(shang)保(bao)持(chi)公轉并自轉,在凸輪(lun)(lun)作用(yong)(yong)下(xia)(xia)(xia)實(shi)現抓蓋(gai)(gai)、套蓋(gai)(gai)、旋(xuan)蓋(gai)(gai)、脫蓋(gai)(gai)動作,完成整個封(feng)蓋(gai)(gai)過(guo)(guo)(guo)程。成品瓶(ping)(ping)通(tong)過(guo)(guo)(guo)出瓶(ping)(ping)撥輪(lun)(lun)從旋(xuan)蓋(gai)(gai)機(ji)(ji)(ji)傳送(song)到出瓶(ping)(ping)輸(shu)(shu)送(song)鏈(lian)上(shang)(shang),由輸(shu)(shu)送(song)鏈(lian)傳送(song)出三(san)(san)合一(yi)瓶(ping)(ping)裝(zhuang)機(ji)(ji)(ji)。整機(ji)(ji)(ji)設備采用(yong)(yong)封(feng)窗封(feng)閉,封(feng)窗高(gao)度高(gao)于設備高(gao)點(dian),進(jin)、出瓶(ping)(ping)處留有(you)(you)適當(dang)的(de)通(tong)道,封(feng)窗底部留有(you)(you)排風(feng)槽。 
主要特點:
1.本機結構緊湊,控制系統完善,操作方便,自動化程度高。
2.與物料接觸的零件均采用優質不銹鋼制造,耐腐蝕,易清洗。
3.采用高精度、高速定量灌裝閥,液位準確無液損,確保優良的灌裝質量。
4.封蓋頭采用恒扭矩裝置,該裝置保證封蓋質量,并且不會損壞瓶蓋。 
5.采用高效的理蓋系統,有完善的喂蓋及保護裝置。
6.設有完善的清洗管理系統,確保灌裝前的沖洗質量。
7.變換瓶形,只需更換星輪及弧形板即可實現,操作簡單、方便。 
8.設有完善的過載保護裝置,能有效保護機器及操作者的安全。
9.本機采用變頻調速電機,可方便地進行生產能力的適當調整。
10.主要電器元件、變頻器、光電開關、接近開關、電控閥門等均采用MITSUBISHI、OMRON、SCHNEIDER進口元件,以確保整機的優良性能。
11.控制系統具有水位自動控制、缺蓋檢測報警、沖瓶自停報警及班產量計數等功能。 
12.氣路系統所有元件均采用中國臺灣AIRTAC產品。

*瓶裝水灌裝機

主要組(zu)成部分:該設備(bei)主機(ji)主要由底板架、玻(bo)璃圍框、洗瓶機(ji)、灌裝機(ji)、旋蓋(gai)(gai)機(ji)、主電機(ji)傳動(dong)(dong)、星(xing)輪(lun)傳動(dong)(dong)、星(xing)輪(lun)形板、 理蓋(gai)(gai)器(qi)、下(xia)蓋(gai)(gai)槽、分蓋(gai)(gai)器(qi)及電氣(qi)控制系統(tong)等(deng)部件(jian)組(zu)成。其(qi)中底板架由矩形管及鋼(gang)板組(zu)焊(han)而成,上(shang)表面及四(si)(si)周覆蓋(gai)(gai)不銹鋼(gang)面板,強度高,剛性好(hao),重量輕(qing),是整臺設備(bei)的基(ji)礎(chu)件(jian),其(qi)底部裝有(you)地腳螺栓(shuan),可調節水平(ping)及高低;玻(bo)璃圍框將主機(ji)四(si)(si)周封閉起(qi)來,上(shang)部采用透明玻(bo)璃門對設備(bei)進行監(jian)控,玻(bo)璃門上(shang)設有(you)保護裝置,在(zai)機(ji)器(qi)運轉時打開它會(hui)自動(dong)(dong)停機(ji),外形美觀(guan)大方,使(shi)用安(an)全(quan)可靠。

        瓶(ping)裝水(shui)生(sheng)產線主要組成設備:水(shui)處理(li)設備、吹瓶(ping)設備、理(li)瓶(ping)機(ji)、進瓶(ping)風(feng)道、小瓶(ping)礦泉(quan)水(shui)灌裝機(ji)、上(shang)蓋(gai)機(ji)、瓶(ping)蓋(gai)消毒機(ji)、出瓶(ping)輸送、燈(deng)檢、噴碼機(ji)、標簽機(ji)、包裝機(ji)、碼垛機(ji)。

        瓶裝水灌裝機主要技術參數如下:

張家港:瓶裝純凈水生產設備 純凈水生產線 小瓶礦泉水灌裝機

 

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