礦泉水灌裝機生產廠家~全自動瓶裝水生產線的整機(ji)采用(yong)PLC自動控制,故障在(zai)線顯示，如(ru)堵(du)瓶、缺蓋等。該設(she)備的(de)(de)(de)灌裝(zhuang)部(bu)分實現將(jiang)物(wu)料(liao)(liao)(liao)灌裝(zhuang)到由沖瓶(ping)機(ji)(ji)(ji)(ji)送(song)過來的(de)(de)(de)洗(xi)(xi)好的(de)(de)(de)瓶(ping)子中(zhong)。灌裝(zhuang)閥采用壓力(li)灌裝(zhuang)負壓式回流的(de)(de)(de)方式，灌裝(zhuang)快捷(jie)靈敏，灌裝(zhuang)液面(mian)精度高。閥內(nei)(nei)無(wu)(wu)彈簧,物(wu)料(liao)(liao)(liao)不與彈簧接(jie)觸(chu),利(li)(li)于閥內(nei)(nei)部(bu)的(de)(de)(de)清(qing)洗(xi)(xi)。為保(bao)證(zheng)灌裝(zhuang)工藝，確(que)保(bao)灌裝(zhuang)溫度，灌裝(zhuang)閥在(zai)(zai)無(wu)(wu)瓶(ping)或停(ting)機(ji)(ji)(ji)(ji)時閥內(nei)(nei)物(wu)料(liao)(liao)(liao)處(chu)于微(wei)回流狀態。灌裝(zhuang)缸采用滿(man)缸方式，以(yi)保(bao)證(zheng)缸內(nei)(nei)的(de)(de)(de)壓力(li)穩定(ding)。全機(ji)(ji)(ji)(ji)該(gai)設備的(de)(de)(de)擰蓋(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)部(bu)分將(jiang)由理(li)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)器整(zheng)理(li)好的(de)(de)(de)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)子擰到已灌裝(zhuang)好產品的(de)(de)(de)瓶(ping)子上，并(bing)由輸送(song)鏈送(song)至后道工序。擰蓋(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)機(ji)(ji)(ji)(ji)通(tong)過減速機(ji)(ji)(ji)(ji)帶動(dong)(dong)回轉盤(pan)轉動(dong)(dong)。使(shi)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)在(zai)(zai)離心力(li)的(de)(de)(de)作用下(xia)從出蓋(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)口(kou)離開料(liao)(liao)(liao)斗(dou)。在(zai)(zai)出口(kou)處(chu)有(you)(you)正(zheng)(zheng)反(fan)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)分離裝(zhuang)置(zhi)，當(dang)反(fan)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)經過時，蓋(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)自(zi)動(dong)(dong)落入返回管道中(zhong)，通(tong)過風力(li)自(zi)動(dong)(dong)把反(fan)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)吹入料(liao)(liao)(liao)斗(dou)。只(zhi)有(you)(you)正(zheng)(zheng)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)才能(neng)順利(li)(li)進(jin)滑(hua)(hua)道內(nei)(nei)，料(liao)(liao)(liao)斗(dou)內(nei)(nei)的(de)(de)(de)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)量通(tong)過光電開關自(zi)動(dong)(dong)檢測來控制輸蓋(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)機(ji)(ji)(ji)(ji)，以(yi)保(bao)證(zheng)下(xia)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)達(da)到效果。當(dang)正(zheng)(zheng)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)進(jin)入滑(hua)(hua)道后即可(ke)順利(li)(li)進(jin)入喂(wei)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)盤(pan)，為防(fang)止(zhi)意外，在(zai)(zai)滑(hua)(hua)道上同時配(pei)置(zhi)了一個防(fang)反(fan)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)的(de)(de)(de)撥盤(pan)，確(que)保(bao)進(jin)入喂(wei)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)盤(pan)的(de)(de)(de)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)正(zheng)(zheng)確(que)，在(zai)(zai)滑(hua)(hua)道上還(huan)配(pei)置(zhi)了一對(dui)光電開關，當(dang)檢測到無(wu)(wu)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)時，就(jiu)立即停(ting)止(zhi)主(zhu)機(ji)(ji)(ji)(ji)。為了有(you)(you)效剔除無(wu)(wu)防(fang)盜圈的(de)(de)(de)壞蓋(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)及清(qing)理(li)料(liao)(liao)(liao)斗(dou)時的(de)(de)(de)余蓋(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)，在(zai)(zai)料(liao)(liao)(liao)斗(dou)出口(kou)正(zheng)(zheng)對(dui)面(mian)有(you)(you)一活(huo)動(dong)(dong)出口(kou)可(ke)滿(man)足此功能(neng)。擰蓋(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)為磁力(li)擰蓋(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)，具有(you)(you)過載(zai)保(bao)護(hu)功能(neng)，且擰蓋(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)力(li)矩穩定(ding)可(ke)靠。封蓋(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)無(wu)(wu)啃蓋(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)、高蓋(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)、歪蓋(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)(gai)、卷邊現象。

礦泉水灌裝機生產廠家~全自動瓶裝水生產線

CGF24-24-8三合一灌裝機技(ji)術說明

主(zhu)要特點：

• 本機結構緊湊，控制系統(tong)完善，操作方便，自動(dong)化程(cheng)度高。
• 與物料接觸的零件均采用進口優質不(bu)銹鋼制(zhi)造，無工藝死角，易清洗。
• 采用高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速定量灌裝閥，液位準確(que)無(wu)液損，確(que)保優良的灌裝質量。
• 封蓋頭采(cai)用(yong)恒扭(niu)矩裝置，以確保封蓋質量。
• 采用(yong)高效(xiao)的理(li)蓋系統，具有(you)完善的喂蓋技術及保護裝置。
• 變換(huan)瓶形無需調整設備高度,更換(huan)撥瓶星輪即可實現，操(cao)作(zuo)簡單、方便。
• 灌(guan)裝系統(tong)采用(yong)卡瓶(ping)頸(jing)進瓶(ping)技(ji)術,避免瓶(ping)口二次污染。
• 設有完善的過載保護(hu)裝置，能有效保護(hu)機器(qi)及操作者的安全。
• 控制(zhi)系(xi)統具(ju)有水位自(zi)(zi)動控制(zhi)、缺(que)蓋檢測、沖瓶自(zi)(zi)停(ting)及(ji)產(chan)量計數等功能。
• 洗(xi)瓶系統采用美國噴(pen)霧(wu)(wu)公司生產(chan)的高(gao)效清(qing)洗(xi)噴(pen)霧(wu)(wu)噴(pen)嘴(zui)，可清(qing)洗(xi)到瓶內每一處。
• 主(zhu)要電器元件、電控閥門、變頻(pin)器等均采用進口件，以(yi)確保整機的優(you)良性能。
• 氣(qi)路系統(tong)所有元器件均采用產品。
• 整機操作采(cai)用(yong)的觸摸屏控(kong)制，可(ke)實現(xian)人機對話。

CGF24-24-8型PET瓶(ping)純水沖洗、灌裝、封蓋(gai)機，吸取(qu)了(le)國外同(tong)類型產品的技(ji)術，性能穩(wen)定(ding)，安全(quan)可靠。

• 本(ben)機結構(gou)緊湊，控制系(xi)統完善，操作(zuo)方便，自動化(hua)程度(du)高(gao)；
• 采用(yong)風送(song)(song)(song)道與(yu)進瓶(ping)撥輪直(zhi)連技術，取消(xiao)了(le)進瓶(ping)螺桿(gan)及輸(shu)送(song)(song)(song)鏈，變換瓶(ping)型(xing)簡單容易。瓶(ping)子通過風送(song)(song)(song)道進入機器(qi)后，由進瓶(ping)鋼(gang)撥輪（卡瓶(ping)頸方式）直(zhi)接(jie)送(song)(song)(song)至沖(chong)瓶(ping)機沖(chong)洗

•    無菌水(shui)沖瓶

瓶(ping)子進入主機(ji)后通過傳輸星輪進入沖(chong)瓶(ping)機(ji)，瓶(ping)夾夾住(zhu)瓶(ping)口沿沖(chong)瓶(ping)導(dao)軌向(xiang)上翻轉180°，使瓶(ping)口向(xiang)下。在沖(chong)瓶(ping)機(ji)特定區域（由(you)分水(shui)(shui)盤決定——沖(chong)瓶(ping)水(shui)(shui)由(you)沖(chong)瓶(ping)水(shui)(shui)泵泵入分水(shui)(shui)盤，后由(you)分水(shui)(shui)盤通過24管(guan)路(lu)分配至(zhi)沖(chong)瓶(ping)夾(jia)），沖(chong)瓶(ping)夾(jia)噴(pen)嘴噴(pen)出(chu)無菌水，對瓶(ping)子(zi)(zi)內壁進行沖(chong)洗(xi)。瓶(ping)子(zi)(zi)經沖(chong)洗(xi)、瀝干后在瓶(ping)夾(jia)夾(jia)持下沿導軌向(xiang)下再翻轉180°，使瓶(ping)口向(xiang)上。洗(xi)凈后的瓶(ping)子(zi)(zi)通(tong)過(guo)過(guo)渡鋼撥輪（純水沖(chong)瓶(ping)）從沖(chong)瓶(ping)機導出(chu)并傳(chuan)送至(zhi)下一工序－灌裝(zhuang)。

• 灌裝

                          

灌(guan)裝時(shi)瓶子采用氣(qi)缸(gang)(gang)提升(sheng),高(gao)速運行平(ping)穩可靠。壓縮空氣(qi)通過進(jin)氣(qi)分配(pei)器接入提升(sheng)氣(qi)缸(gang)(gang)，工(gong)作(zuo)時(shi)壓縮空氣(qi)通過注氣(qi)管將(jiang)壓縮空氣(qi)注入氣(qi)缸(gang)(gang)A腔，使氣(qi)缸(gang)(gang)向上升(sheng)起，瓶口上升(sheng)后(hou)將(jiang)灌(guan)裝閥頂開，開始灌(guan)裝。當達到灌(guan)裝設定液位后(hou)，灌(guan)裝閥回(hui)氣(qi)口被物料堵(du)住(zhu)，灌(guan)裝結束(shu)。然后(hou)氣(qi)缸(gang)(gang)在拉(la)下凸輪(lun)作(zuo)用下下降，此時(shi)B腔內氣(qi)體(ti)通過排氣(qi)螺(luo)釘排出。

• 封(feng)蓋

灌裝結束后，瓶(ping)子(zi)通過傳(chuan)輸星(xing)輪進入(ru)旋(xuan)蓋(gai)機，旋(xuan)蓋(gai)機上的止旋(xuan)刀卡住瓶(ping)頸部位(wei)，與旋(xuan)蓋(gai)機外瓶(ping)頸護板共同保(bao)持瓶(ping)子(zi)直立(li)并防(fang)止旋(xuan)轉(zhuan)。旋(xuan)蓋(gai)頭(tou)在旋(xuan)蓋(gai)機主軸帶動(dong)下公轉(zhuan)并自轉(zhuan)，在凸輪作(zuo)用(yong)下實現抓蓋(gai)、套蓋(gai)、旋(xuan)蓋(gai)、脫蓋(gai)動(dong)作(zuo)，完成整個封(feng)蓋(gai)過程(cheng)。

封蓋(gai)(gai)(gai)(gai)頭采用磁力恒扭(niu)矩裝置，旋(xuan)(xuan)(xuan)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)頭通(tong)過分蓋(gai)(gai)(gai)(gai)盤取蓋(gai)(gai)(gai)(gai)時(shi)，頂(ding)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)套(tao)頂(ding)住蓋(gai)(gai)(gai)(gai)子，將(jiang)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)子扶正，以(yi)保證蓋(gai)(gai)(gai)(gai)子在(zai)旋(xuan)(xuan)(xuan)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)模(mo)中位(wei)置正確(que)，確(que)保封蓋(gai)(gai)(gai)(gai)質(zhi)量。當旋(xuan)(xuan)(xuan)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)完成(cheng)后，旋(xuan)(xuan)(xuan)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)頭克服磁力打滑，不會損壞瓶蓋(gai)(gai)(gai)(gai)，同(tong)時(shi)旋(xuan)(xuan)(xuan)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)頭上升時(shi)頂(ding)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)桿將(jiang)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)子從(cong)旋(xuan)(xuan)(xuan)蓋(gai)(gai)(gai)(gai)模(mo)中頂(ding)出(chu)。

封蓋(gai)(gai)盤通過(guo)(guo)銷輪與旋蓋(gai)(gai)頭傳(chuan)(chuan)遞動(dong)力，以保證其運動(dong)與旋蓋(gai)(gai)機同步，瓶(ping)蓋(gai)(gai)通過(guo)(guo)蓋(gai)(gai)道(dao)進入分(fen)蓋(gai)(gai)盤，然后瓶(ping)蓋(gai)(gai)傳(chuan)(chuan)遞星輪將瓶(ping)蓋(gai)(gai)按(an)工位分(fen)開傳(chuan)(chuan)送(song)至旋蓋(gai)(gai)頭取蓋(gai)(gai)處。

自動(dong)上蓋(gai)器技術(shu)說明

工作原理(li)：

• 理蓋(gai)器(qi)上裝(zhuang)有(you)檢(jian)測開關(guan),當其(qi)中(zhong)的瓶蓋(gai)消(xiao)耗到一定程(cheng)度時,檢(jian)測開關(guan)發出信號,啟(qi)動上蓋(gai)器(qi)送蓋(gai).
• 蓋(gai)倉中(zhong)裝(zhuang)有(you)一定數量的(de)(de)瓶蓋(gai),振(zhen)動板在(zai)振(zhen)動電機作(zuo)用下將瓶蓋(gai)抖落(luo)至風(feng)管中(zhong),在(zai)風(feng)機的(de)(de)風(feng)力作(zuo)用下,將瓶蓋(gai)通(tong)過(guo)輸送風(feng)道送至理蓋(gai)器中(zhong).
•  

技(ji)術參數：

1. 型號：SG—Ⅱ
2. 風(feng)機:380V、0.55KW
3. 振動電機:380 V、60W

瓶蓋在線清洗消(xiao)毒

1、設備概述

理蓋(gai)(gai)器和瓶蓋(gai)(gai)消毒機(ji)安裝在無菌(jun)間外(wai)面，瓶蓋(gai)(gai)由理蓋(gai)(gai)器排列好后進(jin)入瓶蓋(gai)(gai)消毒機(ji)，分別經過消毒液沖洗(xi)，無菌(jun)水沖洗(xi)后，通過封閉落蓋(gai)(gai)導軌送進(jin)封蓋(gai)(gai)機(ji)。

理蓋(gai)(gai)器上(shang)裝有檢測(ce)開關(guan)(guan),當其中(zhong)的(de)瓶(ping)蓋(gai)(gai)消耗到一定程度時,檢測(ce)開關(guan)(guan)發(fa)出信號(hao),啟動上(shang)蓋(gai)(gai)器送蓋(gai)(gai)。蓋(gai)(gai)倉中(zhong)裝有一定數量的(de)瓶(ping)蓋(gai)(gai),振(zhen)動板在(zai)振(zhen)動電機作(zuo)(zuo)用下將瓶(ping)蓋(gai)(gai)抖落至風管(guan)中(zhong),在(zai)風機的(de)風力(li)作(zuo)(zuo)用下,將瓶(ping)蓋(gai)(gai)通過(guo)輸送風道(dao)送至理蓋(gai)(gai)器中(zhong)。

通過(guo)插板可(ke)以改(gai)變蓋倉落蓋口的(de)大小(xiao),用來調(diao)節(jie)落蓋速度的(de)快慢。

2、主要特(te)點

• 高效(xiao)離心式理蓋(gai)方(fang)式，蓋(gai)磨損(sun)小。
• 設有瓶蓋(gai)檢測機構，供(gong)蓋(gai)信號用于控制瓶蓋(gai)提升機啟(qi)停(ting)。
• 理蓋(gai)器落(luo)蓋(gai)導軌上設有防止(zhi)反蓋(gai)通過(guo)及(ji)反蓋(gai)取出機構(gou)。
• 空蓋在輸送、消(xiao)毒(du)導軌上(shang)采用在線連續式消(xiao)毒(du)液噴(pen)淋方式，噴(pen)嘴的(de)(de)角度設計確保將消(xiao)毒(du)液噴(pen)射到蓋內部的(de)(de)各點。其后消(xiao)毒(du)空蓋用無菌水噴(pen)淋沖洗。
• 處理(li)時間≥20s。
• 在(zai)灌裝(zhuang)機(ji)封(feng)蓋(gai)機(ji)段裝(zhuang)有防止反蓋(gai)進入封(feng)蓋(gai)分配盤(pan)的(de)裝(zhuang)置，其落蓋(gai)導軌能(neng)完成濕蓋(gai)順暢下(xia)蓋(gai)功能(neng)。
• 消(xiao)毒(du)液(ye)貯槽具(ju)有高、低液(ye)位(wei)檢測(ce)和消(xiao)毒(du)液(ye)自(zi)動(dong)補充功能。    

實瓶輸送鏈

型 號(hao) ：LCSS 動力功率(lv)：0.75kW

鏈板型號：利來或利生品牌長(chang) 度：米

動(dong) 力：品牌(pai)電機(ji)減速(su)機功能描述：

設備之間(jian)的(de)聯接和傳(chuan)遞包裝瓶，根(gen)據生產能力可調節每個(ge)環節的(de)輸送速(su)度。1）鏈板：高(gao)分(fen)子塑料耐磨厚(hou)鏈板

• 側板：304 不銹鋼 2B 冷軋(ya)拉絲板， 厚度(du)規(gui)格為 2mm，高度≥160mm。
• 可(ke)調節支(zhi)腿 304 不銹鋼

• 軸承帶安全防護

• 護欄：外套超(chao)高(gao)分子塑料+鋁合金(jin)骨架，寬度 60mm 以上(shang)；
• 接(jie)水盤，倒瓶剔除裝置、電(dian)纜，橋架，線槽：

• 采(cai)用西德樂配套(tao)品牌-雙龍勝

• 模塊化網帶，無間(jian)隙(xi)，減少卡(ka)瓶(ping)問題。

線槽和蓋(gai)：304 不銹鋼，厚度≥1mm潤滑液節(jie)水槽：304 不銹鋼，厚(hou)度≥1mm。

• 支撐(cheng)腿：304 不銹(xiu)鋼沖壓件結構。
• 軸(zhou)承(cheng)座：工程塑料外(wai)殼。
• 電(dian)柜：304 不銹鋼獨立電柜(ju)。

1、設備概(gai)述

輸(shu)送線(xian)(xian)(xian)是連接(jie)各生(sheng)產(chan)設備(bei)的(de)(de)橋梁(liang)，直接(jie)影響到(dao)生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)(xian)運行效(xiao)率的(de)(de)高低。在輸(shu)送線(xian)(xian)(xian)的(de)(de)配置(zhi)上必須(xu)考慮到(dao)后(hou)(hou)段(duan)(duan)設備(bei)短暫停機（例如：更換輔料(liao)等）時，對(dui)前(qian)段(duan)(duan)設備(bei)的(de)(de)運行不能(neng)(neng)產(chan)生(sheng)影響，同時應該(gai)能(neng)(neng)將前(qian)后(hou)(hou)段(duan)(duan)的(de)(de)設備(bei)良好(hao)的(de)(de)銜(xian)接(jie)在一起，才能(neng)(neng)使整(zheng)條生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)(xian)達(da)到(dao)較高的(de)(de)運行效(xiao)率。我公司的(de)(de)輸(shu)送線(xian)(xian)(xian)機械結構(gou)為全(quan)新設計，連接(jie)構(gou)件(jian)均采用(yong)沖(chong)壓或折彎成形(xing)，具有剛性好(hao)、重量輕、互換性好(hao)的(de)(de)優點。

2、主要特(te)點：

1）模塊化設計

模(mo)塊化(hua)設計具有(you)使產品(pin)多(duo)樣化(hua)、簡單化(hua)，零件互(hu)換(huan)性強，安裝(zhuang)維修方便等特點(dian)，可(ke)根(gen)據用(yong)戶(hu)不(bu)(bu)同(tong)的(de)要求(qiu)，不(bu)(bu)同(tong)的(de)生產能力、瓶型，組(zu)合成不(bu)(bu)同(tong)的(de)輸送方式模(mo)塊單元、電機、控制方式，具有(you)很大(da)的(de)靈(ling)活性。

2）輸送平穩可靠

輸送帶護瓶(ping)欄桿按計算要求(qiu)安裝，轉彎處(chu)、變(bian)(bian)道處(chu)按實驗(yan)及理(li)論計算得出瓶(ping)帶每列速(su)度的變(bian)(bian)化(hua)按等比數列遞增或遞減再附(fu)以瓶(ping)帶與主(zhu)機同步跟蹤控制，使(shi)瓶(ping)子輸送不倒、不卡、不堵，具有(you)過渡平滑、流(liu)暢(chang)的特點(dian)。

3）瓶帶(dai)結構(gou)緊湊、噪音小(xiao)

輸瓶帶電機(ji)動(dong)力不用(yong)傳統(tong)的鏈輪傳送方式，而(er)是(shi)使電機(ji)直接與瓶帶主動(dong)軸(zhou)相連(lian)接，結構緊湊且(qie)噪音小(xiao)，優化了勞動(dong)環境(jing)。

3、機械部(bu)分要求：

注(zhu)意：除特別注(zhu)明(ming)，除傳動鏈輪、鏈條、軸承(cheng)外，所有金(jin)屬(shu)件均需采(cai)用304不(bu)銹鋼材質，其它設(she)備部(bu)件與(yu)灌(guan)裝物(wu)有直接接觸或有可能飛(fei)濺到的部(bu)件全部(bu)采用不(bu)銹鋼材質。

• 技術參數(shu)