運動型飲料灌裝機

    設(she)備集(ji)沖洗、灌裝(zhuang)、封蓋(gai)于(yu)一體，適用于(yu)各種純凈水(shui)、礦(kuang)泉水(shui)、果汁(zhi)飲料、茶飲料的(de)灌裝(zhuang)生(sheng)產。經(jing)過(guo)簡(jian)單調(diao)整部分零部件(jian)，本機同(tong)時(shi)也可(ke)用于(yu)純(chun)水，礦(kuang)泉水的(de)灌裝生產。采(cai)用(yong)微重力負壓灌裝(zhuang)技術，灌裝(zhuang)更迅速、穩定、準確(que)，設(she)備配有完善的(de)回流系統，避免飲料的(de)二次污染及氧(yang)化；能(neng)滿(man)足95℃以下(xia)的(de)熱灌裝(zhuang)技術要求，并(bing)配備了CIP清洗(xi)系統，能(neng)對液缸，管道等(deng)液體接觸的(de)地方進行(xing)清洗(xi)；采(cai)用(yong)人機界(jie)面觸摸屏控制，PLC電腦控制，變頻器控制等(deng)技術。

原(yuan)理特性

1、機體結(jie)構(gou)善，控制系統完(wan)整，操作(zuo)方便，自動化程度高。

2、與物(wu)料接觸(chu)零部件(jian)均用(yong)不銹鋼制造(zao)，衛生，易清洗(xi)。

3、采用高效的(de)理蓋(gai)系統，具有(you)完善(shan)的(de)喂蓋(gai)技術及保護裝置(zhi)。

4、設有(you)過載保(bao)護裝置，能有(you)效(xiao)保(bao)護機器設備及操(cao)作者。

5、控制系統具物料水位高(gao)度(du)自(zi)動(dong)控制，卡瓶自(zi)動(dong)停等裝置。

6、采(cai)用(yong)懸掛式灌裝，不(bu)同(tong)瓶(ping)型(xing)，瓶(ping)子厚簿都可(ke)使用(yong)。

7、主(zhu)機采用(yong)變頻調(diao)帶控制(zhi)，可方便地進行生(sheng)產能力的適應調(diao)速。

8、微(wei)電數據控(kong)制，性能穩定，讓操作(zuo)簡單，更(geng)人性化。

9、氣缸為灌(guan)裝(zhuang)動力，生產率(lv)高(gao)，結構簡單，便于維修。

10、旋蓋部(bu)分設有自動打滑裝置，擰蓋松緊適當(dang)。

11、汽水混合(he)采用高強(qiang)霧(wu)化，容壓降解常(chang)溫混合(he)方式，不用冷凍便可達到理想含汽效果。

12、新穎*設計，灌裝碳(tan)酸飲料(liao)或不含汽(qi)飲料(liao)，互(hu)不干擾，兩者都(dou)可達到理想效果。

沖瓶部分

  瓶(ping)子(zi)由(you)撥輪(lun)旋轉送至(zhi)沖(chong)瓶(ping)機構，瓶(ping)夾(jia)(jia)打開，夾(jia)(jia)住(zhu)瓶(ping)口。瓶(ping)夾(jia)(jia)由(you)導軌翻轉180°，使瓶(ping)口向下。杭州南方特(te)種泵將純水泵送至(zhi)沖(chong)瓶(ping)機的分水盤，實現由(you)下往上對瓶(ping)子(zi)內壁進行高壓沖(chong)洗，沖(chong)洗時間約為3-5s。沖(chong)洗結束后，再(zai)逆時針旋轉180°，將瓶(ping)子(zi)放下，由(you)旋轉撥輪(lun)過(guo)度到灌裝部(bu)分。

 沖瓶(ping)機構(gou)整體由SUS304不(bu)(bu)銹(xiu)鋼焊(han)接、組裝而(er)成(cheng)。瓶(ping)夾(jia)(jia)采用整體式結構(gou)，每一只瓶(ping)夾(jia)(jia)都是由一整塊不(bu)(bu)銹(xiu)鋼材(cai)料，經過加工(gong)中心加工(gong)而(er)成(cheng)。

 每(mei)顆螺絲(si)都(dou)采用(yong)中國臺灣：TONG東(dong)明(ming)。機械部分采用(yong)銅質套管，增加耐(nai)磨性。

灌裝部分

灌(guan)裝(zhuang)由(you)若干(gan)灌(guan)(guan)裝(zhuang)閥(fa)(fa)(fa)(fa)組成。瓶子(zi)旋轉進入灌(guan)(guan)裝(zhuang)部(bu)分后，由(you)灌(guan)(guan)裝(zhuang)閥(fa)(fa)(fa)(fa)上部(bu)的凸(tu)輪控制灌(guan)(guan)裝(zhuang)閥(fa)(fa)(fa)(fa)的升起(qi)與下(xia)降(jiang)。當灌(guan)(guan)裝(zhuang)閥(fa)(fa)(fa)(fa)下(xia)降(jiang)時(shi)，閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)(men)打開(kai)進行灌(guan)(guan)裝(zhuang)；當灌(guan)(guan)裝(zhuang)閥(fa)(fa)(fa)(fa)升起(qi)時(shi)，閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)(men)關閉(bi)。

   灌(guan)裝(zhuang)機構采用的(de)是(shi)微負壓灌(guan)裝(zhuang)方式。這種方式的(de)優點在于液位的(de)精準，無論灌(guan)裝(zhuang)量為250ml或者是(shi)1500ml，都可以實現滿灌(guan)裝(zhuang)。所(suo)以這臺CGF型三合一體機不(bu)僅可以(yi)灌水，還可以(yi)灌果(guo)汁等飲(yin)料。

 此灌裝閥(fa)，采用的是(shi)國內比較的果汁灌裝閥(fa)，整體為sus304不(bu)銹鋼材(cai)質，符合國家飲(yin)用水標準。

封(feng)口部分

旋蓋(gai)(gai)部分(fen)由(you)磁旋扭力旋蓋(gai)(gai)頭(tou)與旋蓋(gai)(gai)機機械整體(ti)組成。機械結構部分(fen)零件為(wei)紫銅材質，耐(nai)磨，抗高溫，噪音小(xiao)(xiao)等特點。旋蓋(gai)(gai)部分(fen)快速度(du)可達一萬五千瓶至一萬八(ba)千瓶每(mei)小(xiao)(xiao)時。旋蓋(gai)(gai)頭(tou)整體(ti)設計較(jiao)大，針(zhen)對不(bu)同大小(xiao)(xiao)的蓋(gai)(gai)子(zi)都可進行工作(zuo)，很大可旋(xuan)直徑40mm。

  旋蓋頭設計(ji)為磁(ci)選扭力式(shi)，對不同大小(xiao)、不同螺紋的(de)(de)蓋子(zi)進行(xing)扭力調節。調節方(fang)式(shi)方(fang)便簡單，只要調節扭力螺絲的(de)(de)位置即可。

  此旋蓋(gai)(gai)(gai)機(ji)很大的(de)特點(dian)為抓(zhua)蓋(gai)(gai)(gai)式旋蓋(gai)(gai)(gai)。光電開關(guan)檢測(ce)到(dao)瓶(ping)子后，信(xin)號(hao)傳(chuan)送至PLC電腦系統，由下蓋(gai)(gai)(gai)裝置放(fang)蓋(gai)(gai)(gai)，旋蓋(gai)(gai)(gai)頭精準的(de)抓(zhua)住蓋(gai)(gai)(gai)子后，對瓶(ping)子進(jin)行封(feng)口動作(zuo)。PLC電腦控制，實現了無(wu)(wu)瓶(ping)不(bu)送蓋(gai)(gai)(gai)，無(wu)(wu)瓶(ping)不(bu)封(feng)蓋(gai)(gai)(gai)，無(wu)(wu)蓋(gai)(gai)(gai)自動停機(ji)等優點(dian)。

 后道包裝

膜包機

貼標機(ji)

套(tao)標機

裝箱(xiang)機

噴碼(ma)機

運(yun)動型飲料灌裝機

 
果汁生產線熱灌裝循環系統：物料經灌裝缸———灌裝閥———容器———回流通道———回料缸—— —低位缸———泵———冷卻器——— UHT的平衡罐。

以下簡單介紹果汁生產線工藝流(liu)程

 清汁（簡(jian)易）工藝流程(cheng)（具體原料具體對待，詳細(xi)可咨詢）

原料選(xuan)擇→清洗和分選(xuan)→破(po)碎(sui)→壓榨(zha)→粗濾→澄清→酶解→精濾→糖酸調整→脫氣→殺(sha)菌→灌裝→包(bao)裝→入(ru)庫(ku)。 

濁汁（簡易）工藝流程 （具(ju)體(ti)原料具(ju)體(ti)對待，詳細可咨詢）

選果→清洗(xi)→軟(ruan)化→去(qu)皮→破(po)碎(sui)→打(da)漿(jiang)→膠(jiao)磨(mo)→原漿(jiang)→調配→料液(ye)→均(jun)質(zhi)（二(er)道均(jun)質(zhi)）→真(zhen)空脫氣→殺(sha)菌(jun)→灌裝→封罐→二(er)次滅(mie)菌(jun)→質(zhi)檢→成品