全自動巴氏奶飲料灌裝機械設備

一、巴(ba)氏奶生產(chan)線(xian)由五個工藝段組成：

 （1）水處理工段

爆汽(qi)池→石英砂(sha)過濾(lv)→活性炭過濾(lv)→精密過濾(lv)→一級反滲透→紫外線殺菌→無(wu)菌貯存

（2）原料處理工(gong)段

牛奶→預熱(re)→凈乳

（3）調配標(biao)準化工段

調配→超(chao)高溫瞬時滅菌→真空脫氣→均質→無菌儲存

（4）灌裝殺菌包裝工段(duan)

灌裝→二次殺菌

（5）CIP清洗工段

CIP清洗系統(tong)

 全自動巴氏奶飲料灌裝機械設備生產工藝特點

  整套生產線的加工過程符合食品生產要求，與物料接觸部分均采用不銹鋼材料SUS304。

我們的優勢是可進行(xing)上門安裝和技(ji)術培訓，實(shi)行(xing)交鑰匙工(gong)程。

1、 原料乳驗收合格后，應進行包括凈乳、冷卻和貯存等工序在內的預處理。經過濾和離心分離凈化后的乳應迅速冷卻到2-3℃貯存待用。

2、 標準化的目的是為了使產品的質量符合標準要求，不會隨原料的來源不同而產生波動。

3、 巴氏奶均質的目的主要是利用均質機強大的機械作業將乳中的脂肪球破碎成細小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，確保產品均勻細膩潔白的感官品質，同時進一步改善牛乳的消化吸收性。

4、 巴氏殺菌的目的是殺滅致病菌，尤其是結核桿菌，同時盡量減少腐敗菌的數量。

A、 低溫長時間殺菌乳（LTLT）：62~65℃，30min

B、 高溫短時間殺菌乳（HTST）：80~85℃，10~15s

C、 超巴殺菌乳：125~138℃，2~4s

二(er)、巴氏(shi)奶生產的主要設(she)備：
    1、均質(zhi)機械(xie)設備：均質(zhi)就是通過把(ba)較大(da)的脂肪(fang)球顆粒粉碎(sui)成無數接近于(yu)液體(ti)分子大(da)小的脂肪(fang)球微(wei)粒，并使之均勻(yun)一致地分散在乳(ru)液中使奶更白更香。
    2、殺(sha)菌(jun)(jun)(jun)設(she)備：巴氏殺(sha)菌(jun)(jun)(jun)的目(mu)的是殺(sha)滅致病菌(jun)(jun)(jun)，尤其是結核桿菌(jun)(jun)(jun)，同時盡量減少細(xi)菌(jun)(jun)(jun)的數(shu)量。
    3、發酵設備：酸(suan)奶發酵罐為圓(yuan)柱(zhu)形，底蓋(gai)和(he)頂蓋(gai)均為碟(die)形或錐形。罐頂裝有(you)人孔(kong)、視(shi)鏡、進料(liao)管(guan)、接種(zhong)管(guan)、壓力(li)表和(he)測(ce)量儀表接口(kou)管(guan)等。罐底裝有(you)排料(liao)口(kou)。
酸奶(nai)(nai)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)主要(yao)包含各種風味的(de)滅(mie)菌(jun)鮮奶(nai)(nai)、巴(ba)氏奶(nai)(nai)、還原(yuan)奶(nai)(nai)、花生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)奶(nai)(nai)、學生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)奶(nai)(nai)等的(de)均質、冷卻、發酵、攪拌、儲(chu)存(cun)等設備。我公司專業(ye)設計與制作調配型酸奶(nai)(nai)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)、花生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)奶(nai)(nai)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)、牛奶(nai)(nai)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)。