誠之飲(yin)(yin)料(liao)(liao)機(ji)械廠家(jia)供應的(de)乳(ru)飲(yin)(yin)料(liao)(liao)灌(guan)(guan)(guan)裝(zhuang)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線集洗、灌(guan)(guan)(guan)、封為(wei)一(yi)體的(de)熱灌(guan)(guan)(guan)裝(zhuang)機(ji)械,適用(yong)(yong)于各種乳(ru)飲(yin)(yin)品(pin)(pin)飲(yin)(yin)料(liao)(liao)灌(guan)(guan)(guan)裝(zhuang)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)、茶飲(yin)(yin)料(liao)(liao)灌(guan)(guan)(guan)裝(zhuang)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)、乳(ru)飲(yin)(yin)料(liao)(liao)灌(guan)(guan)(guan)裝(zhuang)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)、藍莓汁(zhi)(zhi)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)、獼(mi)猴桃汁(zhi)(zhi)灌(guan)(guan)(guan)裝(zhuang)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)、梨汁(zhi)(zhi)灌(guan)(guan)(guan)裝(zhuang)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)、葡萄汁(zhi)(zhi)灌(guan)(guan)(guan)裝(zhuang)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)、蘋(pin)乳(ru)飲(yin)(yin)品(pin)(pin)灌(guan)(guan)(guan)裝(zhuang)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)、橙汁(zhi)(zhi)灌(guan)(guan)(guan)裝(zhuang)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan);同時更(geng)換少量(liang)的(de)零部件,便可用(yong)(yong)于純凈(jing)水灌(guan)(guan)(guan)裝(zhuang)生(sheng)線、礦泉水灌(guan)(guan)(guan)裝(zhuang)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線。產(chan)(chan)(chan)(chan)量(liang)4000-24000瓶/小時,可供用(yong)(yong)戶選擇。乳(ru)飲(yin)(yin)品(pin)(pin)飲(yin)(yin)料(liao)(liao)設(she)備采用(yong)(yong)的(de)微(wei)負(fu)壓(ya)重力式灌(guan)(guan)(guan)裝(zhuang)原理,灌(guan)(guan)(guan)裝(zhuang)快、穩、準。
乳(ru)飲乳飲料灌裝生產線的特點
1.采用風送道與進瓶撥輪直連技術,取消了進瓶螺桿及輸送鏈,變換瓶形簡單容易。
2.瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術,變換瓶形無須調整設備高低,只需更換與瓶身直徑相關的弧形導板、撥輪等尼龍件。
3.高速線采用瓶夾傳輸技術,瓶型變化更為自由,機組內部工作臺面更為簡潔。
4.三合一機組內部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序,瓶子磨損小、傳動準確平穩、瓶型更換便捷。
5.特殊設計的全不銹鋼沖瓶機瓶夾結實耐用,不接觸瓶口螺紋部位,避免瓶口二次污染。
6.高速大流量回流式灌裝,灌裝速度快,液面準確無液損。
7.與液體接觸的零部件全采用不銹鋼材料或食品級工程塑料,符合國家食品衛生標準 。
8.出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式,變換瓶形無須調整出瓶輸送鏈高度。
乳飲品灌(guan)裝生產線(xian)細節描述
1、沖瓶部分
本機為回轉式沖瓶機,主要用于飲料、水等產品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機進行產品的灌裝。
PET瓶由分瓶星輪進入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下,無菌水沖洗后瀝干,自動翻轉至瓶口朝上,經出瓶星輪輸送至灌裝機。設備主要結構與沖洗介質接觸部分和外部防護罩均為優質不銹鋼材料;開放式齒輪傳動。
全新的不銹鋼夾鉗,結構簡單,調整方便;與瓶口接觸面積少,有效避免對瓶口的二次污染
沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水
沖瓶時,每瓶沖水量為:105ml/s(0.25MPa時)
2、灌裝部(bu)分
灌裝部分實現將物料灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。
灌裝機是我公司自行設計,灌裝閥擁有自主知識產權,運用壓力灌裝負壓式回流的原理。
灌裝閥采用壓力灌裝負壓式回流的方式,灌裝快捷靈敏,灌裝液面精度高。閥內無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內部的清洗。為保證灌裝工藝,確保灌裝溫度,灌裝閥在無瓶或停機時閥內物料處于微回流狀態。
灌裝缸采用滿缸方式,以保證缸內的壓力穩定。
全機具有完善的CIP清洗接口。
采用雙導桿瓶提升結構,使瓶提升和對中穩定。
主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動,其效率高,噪聲小,壽命長,維修方便,潤滑充分,采用變頻器對機器的主電機轉速進行控制,本機采用無級變頻調速。
3、擰(ning)蓋部分
擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產品的瓶子上,并由輸送鏈送至后道工序。
擰蓋機通過減速機帶動回轉盤轉動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置,當反蓋經過時,蓋自動落入返回管道中,通過風力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進滑道內,料斗內的蓋量通過光電開關自動檢測來控制輸蓋機,以保證下蓋達到理想效果。當正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋盤,為防止意外,在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤,確保進入喂蓋盤的蓋正確,在滑道上還配置了一對光電開關,當檢測到無蓋時,就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋,在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。
水(shui)處(chu)理(li)系統
誠機械生產的水處理系統適用于純凈水、礦泉水、飲料產品水及工藝水的各類水處理設備。水處理系統主要包括:預處理系統(多介質過濾器、活性碳過濾器、離子交換器、微孔過濾器),膜分離系統(超濾器、納濾器、反滲透機組)、電滲析設備、滅菌設備(紫外線設備,臭氧設備)等。
超濾系統通常用于制取礦泉水,山泉水,是以壓力為推動力,利用超濾膜不同孔徑分離液體中的雜質的過程。目前在水處理行業中,聚丙烯中空纖維式組件應用多。處理過后的水,提供給純凈水三合一灌裝機組,果汁、果肉四合一灌裝機組,熱灌裝三合一機,含汽飲料生產線等。
誠機械生(sheng)產的乳(ru)飲品(pin)(pin)灌裝(zhuang)生(sheng)產線主要用(yong)(yong)于飲料(liao)的作業,將灌裝(zhuang)旋蓋二合(he)一功(gong)能合(he)為一體(ti),全過程實現自動(dong)化,乳(ru)飲品(pin)(pin)灌裝(zhuang)生(sheng)產線特別(bie)適用(yong)(yong)于液體(ti)奶生(sheng)產的(玻)瓶灌裝(zhuang)、封蓋、克服牛(niu)奶灌裝(zhuang)是泡溢(yi)現象。具(ju)備塑料(liao)瓶封口(kou)(kou)(kou)膜,奶制品(pin)(pin)封口(kou)(kou)(kou),酸奶蓋膜,鋁箔(bo)(bo)封口(kou)(kou)(kou)膜,飲料(liao)鋁箔(bo)(bo)封口(kou)(kou)(kou)。乳(ru)飲品(pin)(pin)灌裝(zhuang)生(sheng)產線封口(kou)(kou)(kou)嚴密(mi),耐(nai)蒸煮(zhu),不脫色,適用(yong)(yong)于進口(kou)(kou)(kou)及(ji)國產設備。乳(ru)飲品(pin)(pin)灌裝(zhuang)生(sheng)產線耐(nai)高溫,內(nei)適裝(zhuang)酸牛(niu)奶,乳(ru)酸奶,保(bao)鮮奶,果(guo)汁(zhi),純牛(niu)奶,甜牛(niu)奶等。
乳飲(yin)品灌(guan)(guan)裝生(sheng)產線采(cai)用了(le)的OMRON 可(ke)編(bian)程(cheng)變(bian)頻(pin)器(qi)(PLC)控制機器(qi)的自(zi)動運(yun)行,進(jin)瓶鏈道(dao)采(cai)用變(bian)頻(pin)調(diao)速,與主機變(bian)頻(pin)相互配(pei)合(he)使(shi)進(jin)瓶運(yun)行更穩定可(ke)靠。光電檢測哥部件(jian)的運(yun)行狀況,自(zi)動化程(cheng)度高(gao),操作簡(jian)便。在此基礎(chu)上,本機更變(bian)灌(guan)(guan)裝部分,可(ke)以(yi)形成低真空灌(guan)(guan)裝方(fang)式。適應(ying)于玻璃瓶灌(guan)(guan)裝酒類、醬(jiang)油、等物料(liao),其封口方(fang)式可(ke)以(yi)選配(pei)金(jin)屬防盜(dao)蓋和塑料(liao)蓋,是(shi)飲(yin)料(liao)生(sheng)產廠家(jia)的理想設(she)備。
乳飲料灌裝生產線技術參數
型號 | RCGF14-12-5 | RCGF18-18-6 | CGZ24-24-8 | RCGF32-32-10 | RCGF40-40-12 | RCGF50-50-12 | RCGF60-60-15 |
產量瓶/小時 | 3000-4000 | 5000-6000 | 8000-12000 | 12000-15000 | 15000-18000 | 18000-22000 | 20000-25000 |
功率Kw | 6 | 6 | 7 | 9 | 13 | 16 | 19 |
尺(chi)寸MM | 2200X1600X2300 | 2300X1700X2300 | 2900X1900X2300 | 4300X3500X2300 | 4300X3900X2300 | 4600X4300X2300 | 5100X4600X2300 |
重量Kg | 3000 | 3800 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 |