全自動灌裝設備生產線是我公司借鑒*技術，自行研制開發的新一代灌裝機。本機外表美觀，結構合理，是目前*的高自動化、高生產量的新型濃醬灌裝機，它的特點為產量高、安全性能好、自動化程度高等優點。可在觸摸屏操作界面上自動設定灌裝量。

　　張家港(gang)誠公司所有員工(gong)秉承(cheng)“兢兢業業做事、實實在在做人”的(de)(de)宗旨(zhi)，每個崗(gang)位都盡職盡責，從可行性研究到(dao)工(gong)程(cheng)設(she)計、工(gong)程(cheng)預算(suan)、設(she)備(bei)制造、工(gong)程(cheng)建(jian)設(she)、設(she)備(bei)安裝與調試及售后(hou)的(de)(de)每一個環(huan)節，都體現(xian)了(le)我們以人為(wei)本，客戶為(wei)先的(de)(de)服務理念。

　　全自動灌裝設備生產線的灌裝速度調整：

　　1、順(shun)時(shi)針轉動前(qian)單(dan)向節流閥(fa)06手柄(bing)，氣缸(gang)前(qian)行(xing)速度(du)放慢，裝(zhuang)料速度(du)也放慢。

　　2、逆(ni)時針轉動單向節(jie)流閥06手(shou)柄(bing)，氣(qi)缸前行速(su)度加快，裝(zhuang)料速(su)度也加快。

　　3、順(shun)時針轉(zhuan)動后(hou)單(dan)向節流閥01手(shou)柄(bing)，氣(qi)缸(gang)后(hou)退(tui)速度放慢，稀料速度也放慢。

　　4、逆時針轉(zhuan)動(dong)后單向節流閥01手柄，氣缸后退速(su)度(du)加快，吸料速(su)度(du)也加快。

　　灌裝機故障維修：

　　1、溫(wen)度太高(gao)，速(su)度太慢(man)，包膜(mo)(mo)外層耐熱性差時，封口(kou)會出現焦皺的(de)痕跡維修的(de)方法是(shi)調快速(su)度，降低溫(wen)度，更換薄(bo)膜(mo)(mo)材質。

　　2、刀座(zuo)太(tai)高或太(tai)低(di)，包裝速(su)度(du)太(tai)快，推桿與切刀未同步時，切刀會切在產品(pin)上維修(xiu)的方法是降低(di)包裝速(su)度(du)，調節端封部(bu)件高低(di)，使封刀中心處于產品(pin)高度(du)的中間位(wei)置。

　　3、薄膜色(se)標(biao)顏色(se)太淡(dan)，薄膜驅(qu)動打(da)滑，色(se)標(biao)跟蹤未開啟時(shi)(shi)會(hui)出現切(qie)(qie)斷位置(zhi)偏離(li)色(se)標(biao)，這時(shi)(shi)維修的方(fang)法是參考包裝機說明書，調整(zheng)它的靈敏度。在(zai)人機對話界面中，將跟蹤方(fang)式切(qie)(qie)換到“跟蹤切(qie)(qie)”。

　　4、固態斷電(dian)器燒(shao)壞(huai)，溫控(kong)表損壞(huai)，熱電(dian)偶(ou)損壞(huai)時(shi)溫度(du)表不能控(kong)制溫度(du)，維修的方(fang)法是更換(huan)執(zhi)電(dian)偶(ou)，更換(huan)溫控(kong)表，更換(huan)發(fa)熱體。

灌裝機的日常保養：

　　1、為保持機(ji)身不銹鋼光潔，請勿(wu)用(yong)尖(jian)。硬的(de)利器刮起表(biao)面(mian)，如有污漬，請用(yong)酒(jiu)精(jing)擦拭。

　　2、氣缸(gang)在(zai)出(chu)廠時已加(jia)好潤(run)滑油(you)，請勿拆開(kai)氣缸(gang)或添加(jia)任(ren)何潤(run)滑油(you)。

　　3、灌(guan)裝(zhuang)機生產線(xian)的單向閥(fa)，不(bu)銹鋼三通(tong)、料缸都能(neng)方(fang)便的拆洗。