純牛奶(nai)(nai)灌(guan)裝(zhuang)生產線牛奶(nai)(nai)通(tong)過(guo)管道和奶(nai)(nai)泵進入到(dao)均(jun)質(zhi)機進行均(jun)質(zhi)(做(zuo)巴氏奶(nai)(nai)不(bu)需要均(jun)質(zhi),做(zuo)液體酸(suan)奶(nai)(nai)機和固(gu)體酸(suan)奶(nai)(nai)需要均(jun)質(zhi),均(jun)質(zhi)的(de)主要好(hao)處是(shi)酸(suan)奶(nai)(nai)的(de)顏色比較(jiao)白,做(zuo)好(hao)的(de)酸(suan)奶(nai)(nai)奶(nai)(nai)清會(hui)收的(de)好(hao),均(jun)質(zhi)是(shi)把(ba)牛奶(nai)(nai)中的(de)脂肪球打碎,均(jun)質(zhi)后的(de)巴氏奶(nai)(nai)會(hui)顯得比較(jiao)稀薄,如果不(bu)需要均(jun)質(zhi),設(she)備單獨設(she)計閥門(men)至今進入殺(sha)菌流程,不(bu)走均(jun)質(zhi))。
純牛奶灌裝生產線
牛奶殺(sha)(sha)菌(jun)(jun)的(de)主要(yao)目的(de)是殺(sha)(sha)菌(jun)(jun)牛奶中(zhong)對(dui)人體(ti)有害的(de)大腸桿菌(jun)(jun),牛奶的(de)殺(sha)(sha)菌(jun)(jun)采用低溫殺(sha)(sha)菌(jun)(jun),溫度升到85度保(bao)持半個(ge)小時,目前市場(chang)上的(de)牛奶分(fen)為(wei)(wei)很(hen)多種,有的(de)標(biao)注為(wei)(wei)純(chun)牛奶,有的(de)標(biao)注為(wei)(wei)鮮牛奶,有的(de)是乳酸飲料等(deng)等(deng),不同的(de)純(chun)牛奶,其加工工藝是不同的(de),那么純(chun)牛奶的(de)加工工藝是怎(zen)么樣的(de)呢
純牛奶加工工藝流程大致(zhi)流程
原(yuan)料奶檢驗——凈乳——冷卻(que)(que)貯存——巴氏殺菌——冷卻(que)(que)貯存——配料——均質——高(gao)溫(wen)殺菌——無菌灌裝(zhuang)——裝(zhuang)箱——保溫(wen)試驗——出(chu)廠。
巴氏奶按(an)照殺菌(jun)強度可以分為以下(xia)4類(lei):
低溫長時間殺菌乳,牛乳經62-65度,牛奶灌裝生產線30min保溫紗菌(jun),在這種溫度下,乳中的病原(yuan)菌(jun),尤其是耐(nai)熱性較強的結核(he)菌(jun)都(dou)被去除(chu)。
高溫短時間殺菌(jun)乳,通(tong)常采用(yong)72-75度,15s紗菌(jun),由于受熱時間短,熱變(bian)性現象很少,風味有濃厚感,無蒸煮味。
高溫(wen)殺(sha)菌乳,一(yi)般采用120-150度,0.5-8S殺(sha)菌,由于(yu)耐熱性(xing)菌都被(bei)滅掉。故保存性(xing)明顯提高,但原(yuan)料乳質量不好,則易形(xing)成(cheng)軟凝塊和(he)(he)殺(sha)菌器內掛乳石等,由于(yu)殺(sha)菌時(shi)間短。故風味(wei)、性(xing)狀(zhuang)和(he)(he)營養價值與(yu)普通殺(sha)菌乳相比無(wu)差異(yi)。
制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)罐(guan)主要(yao)由(you)罐(guan)體(ti)、攪拌(ban)器、制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)機組、微電腦控制(zhi)(zhi)箱四大部分(fen)組成(cheng)。制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)機組分(fen)為(wei)單組制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)和雙(shuang)組制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)。
1.罐壁采(cai)用的板式蒸發器直(zhi)接與牛奶換熱制(zhi)冷。
2.制冷壓縮機選用進口(kou)美國谷輪全(quan)封閉壓縮機組,裝有(you)可靠的中點保衛器,不會因過載(zai) 或系統故障(zhang)而(er)燒(shao)壞電機。
3.罐體全部(bu)采用SUS304或316不銹鋼制(zhi)成,帶(dai)有自動(dong)加壓清洗及(ji)手動(dong)與自動(dong)攪拌裝置。
4.保溫層采用聚(ju)氨(an)酯(zhi)發泡新工藝.絕熱性能好。
純牛奶加工設備(bei)牛奶加工的工作流程(cheng):
1.預熱罐對牛奶進(jin)行(xing)加熱,溫度(du)60度(du)左右。
2.牛(niu)奶通(tong)過管道進入雙聯過濾器對牛(niu)奶中的雜質進行(xing)過濾。
3.牛奶灌裝(zhuang)生產線牛奶(nai)(nai)通(tong)過管(guan)道和奶(nai)(nai)泵進(jin)入(ru)到均(jun)(jun)(jun)質(zhi)機(ji)進(jin)行均(jun)(jun)(jun)質(zhi)(做(zuo)巴氏奶(nai)(nai)不(bu)(bu)需要均(jun)(jun)(jun)質(zhi),做(zuo)液體(ti)酸(suan)奶(nai)(nai)機(ji)和固體(ti)酸(suan)奶(nai)(nai)需要均(jun)(jun)(jun)質(zhi),均(jun)(jun)(jun)質(zhi)的(de)(de)主要好處(chu)是酸(suan)奶(nai)(nai)的(de)(de)顏色比(bi)較白,做(zuo)好的(de)(de)酸(suan)奶(nai)(nai)奶(nai)(nai)清會(hui)收的(de)(de)好,均(jun)(jun)(jun)質(zhi)是把牛奶(nai)(nai)中的(de)(de)脂肪球(qiu)打碎,均(jun)(jun)(jun)質(zhi)后的(de)(de)巴氏奶(nai)(nai)會(hui)顯得(de)比(bi)較稀薄(bo),如(ru)果(guo)不(bu)(bu)需要均(jun)(jun)(jun)質(zhi),設(she)備單獨設(she)計閥門至今進(jin)入(ru)殺菌(jun)流程,不(bu)(bu)走均(jun)(jun)(jun)質(zhi))。
4.均質完成后通(tong)過管道和奶(nai)泵進入牛奶(nai)殺菌(jun)機殺菌(jun),殺菌(jun)罐的(de)溫度和時(shi)間(jian)可以自己進行調(diao)節(一(yi)般的(de)殺菌(jun)溫度是85度左右時(shi)間(jian)是30分鐘)。
5.殺菌完成后利用壓縮機對牛奶降溫,牛(niu)奶(nai)灌裝生(sheng)產線做巴氏奶(nai)降溫(wen)的(de)溫(wen)度可以(yi)(yi)自動調節,酸奶(nai)的(de)發(fa)酵溫(wen)度是(shi)42度左右,液體酸奶(nai)可以(yi)(yi)用發(fa)酵罐來做,固體酸奶(nai)用酸奶(nai)機來做,固體酸奶(nai)機一般用酸奶(nai)紙杯,酸奶(nai)的(de)發(fa)酵時間是(shi)8個小時。
6.客戶如果還想做(zuo)(zuo)液體酸奶(nai)機可(ke)以把預(yu)冷罐做(zuo)(zuo)上溫(wen)控(kong)儀,進(jin)行做(zuo)(zuo)液體酸奶(nai)的發酵,設(she)(she)備整個流程(cheng)進(jin)行完畢之后,設(she)(she)備的預(yu)熱罐可(ke)以作為熱水管(guan)來(lai)用,整個生產線(xian)再加一(yi)套管(guan)道(dao)和(he)水泵進(jin)行清洗設(she)(she)備。
純牛奶灌裝生產線:產(chan)(chan)品保修期為十二個(ge)月(yue),可(ke)根據您的產(chan)(chan)量和生產(chan)(chan)要求定(ding)做(zuo)適合您的設備(bei)