常壓果汁飲料灌裝生產設備

生產工(gong)藝(yi)流(liu)程：新鮮(xian)水果果汁飲(yin)料(liao)生產工(gong)藝(yi)：原果→清洗→打漿→榨汁→粗濾→調(diao)配→均(jun)質→加(jia)熱→灌裝(zhuang)→密封→冷卻→包裝(zhuang)

1、原果：果汁(zhi)飲料口感的好賴，取決于水(shui)果的評級，而現在大多數果汁(zhi)企(qi)業，為了降低采(cai)購成(cheng)本，飲料灌(guan)裝設備生產(chan)線,食品飲料灌(guan)裝相(xiang)關(guan)，采(cai)用(yong)的都是小果，或者壞(huai)果，壓榨(zha)而成(cheng)。而原果我們(men)建議選用(yong)新鮮(xian)飽滿(man)的水(shui)果，并且剔除腐爛和(he)污染過的水(shui)果。

2、清洗(xi)：水(shui)果(guo)在采摘過(guo)程中，有落地，或者運輸(shu)途(tu)中，擠(ji)壓，出現(xian)不(bu)同程度的腐壞，應(ying)該通過(guo)水(shui)果(guo)清洗(xi)設備對(dui)原果(guo)*的洗(xi)凈(jing)，降低生產時帶來的污染，不(bu)脫皮(pi)榨汁時更(geng)應(ying)注意。因此(ci)，必(bi)須用(yong)流動水(shui)洗(xi)凈(jing)果(guo)皮(pi)上的泥沙和雜質。必(bi)要時采用(yong)溶液漂洗(xi)后，再(zai)用(yong)清水(shui)淋洗(xi)。

3、打(da)漿(jiang)：用(yong)打(da)漿(jiang)機打(da)漿(jiang)去除果(guo)渣，飲料(liao)灌裝設(she)備生(sheng)產(chan)線(xian),飲料(liao)灌裝設(she)備相關，果(guo)漿(jiang)用(yong)的果(guo)汁壓榨設(she)備，原果(guo)出汁率(lv)可達(da)70%以上。

4、調配(pei)：粗濾后的果汁(zhi)先加水稀釋至折光度為4％。然后按照9O千克(ke)果汁(zhi)加1O千克(ke)白砂糖的比例調配(pei)，不斷攪(jiao)拌，使糖*溶化。

常壓果汁飲料灌裝生產設備

5、過濾(lv)：調配好的果汁，經離(li)心過濾(lv)機(ji)過濾(lv)、分(fen)離(li)，除去殘余的果皮、果籽、部(bu)分(fen)纖維(wei)、碎果肉(rou)塊和(he)雜質。

6、均(jun)(jun)質(zhi)(zhi)：過濾后(hou)的果汁經均(jun)(jun)質(zhi)(zhi)機均(jun)(jun)質(zhi)(zhi)，可(ke)使細小果肉和食品添加劑（輔料）充(chong)分破碎融合，保持果汁的均(jun)(jun)勻混(hun)濁(zhuo)狀態(tai)，避免因為長時間靜止(zhi)出現分層現象。均(jun)(jun)質(zhi)(zhi)機壓力為15～16兆帕。

7、灌(guan)裝(zhuang)(zhuang)：將均質后的果(guo)汁溫(wen)度降至85℃~95℃并迅速流向(xiang)灌(guan)裝(zhuang)(zhuang)機灌(guan)裝(zhuang)(zhuang)、封蓋。

8、殺菌(jun)冷卻(que)：封口后通過倒瓶殺菌(jun)、噴淋降(jiang)溫殺菌(jun)，殺菌(jun)時間為(wei)20一(yi)25分鐘，爾后快速冷卻(que)至(zhi)40℃以下。