瓶裝純凈水灌裝生產線用于制造各種飲料的機械設備，一般由許多機械組成生產線加工各種飲料，如水處理設備、沖瓶機、灌裝機、封口機、殺菌設備等等。

*瓶裝純凈水灌裝生產線

產品主(zhu)要特點：

瓶(ping)(ping)裝水(shui)生(sheng)產線，集(ji)沖洗、灌(guan)裝、旋蓋于一(yi)體(ti)(ti)，可用來灌(guan)裝不含氣(qi)、黏(nian)性小的液(ye)體(ti)(ti)，如純(chun)凈水(shui)、山泉(quan)水(shui)、礦泉(quan)水(shui)、礦物質水(shui)、蘇打(da)水(shui)等等。以(yi)(yi)500ml的PET瓶(ping)(ping)計算，瓶(ping)(ping)裝水(shui)灌(guan)裝機(ji)(ji)的產量可以(yi)(yi)達到(dao)每小時2000瓶(ping)(ping)～36000瓶(ping)(ping)。由于所灌(guan)裝的液(ye)體(ti)(ti)不含氣(qi)體(ti)(ti)和黏(nian)性，靠(kao)液(ye)體(ti)(ti)自身(shen)重力流入瓶(ping)(ping)子，所以(yi)(yi)瓶(ping)(ping)裝礦泉(quan)水(shui)設備也稱之為(wei)常壓(ya)灌(guan)裝機(ji)(ji)，即(ji)在(zai)大(da)自然氣(qi)壓(ya)下進行灌(guan)裝。

    在瓶裝(zhuang)水(shui)灌裝(zhuang)生產線中，純凈(jing)水(shui)(shui)生產流程與生產礦泉水(shui)(shui)差不多，只(zhi)是前期水(shui)(shui)處理(li)部分稍有(you)改變，后續灌裝(zhuang)、包裝(zhuang)可通用。瓶裝(zhuang)水(shui)(shui)灌裝(zhuang)生產線水(shui)(shui)處理(li)部分配(pei)備(bei)：原(yuan)水(shui)(shui)罐、增壓泵、石英砂(sha)過濾器、活(huo)性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器、高壓泵(beng)、超濾主機(ji)（生產礦泉水）或RO反滲透（生產純凈水）、臭氧混合塔、臭氧發生器或紫外線殺菌機、成品水罐。水(shui)處理設(she)備(bei)根(gen)據(ju)水(shui)質報告(gao)配(pei)置相應的過濾(lv)設(she)備(bei)，水(shui)中電導率(lv)高的情況下需要配(pei)置除(chu)垢劑軟化水(shui)中礦物(wu)質，降低(di)電導率(lv)。水(shui)中電導率(lv)較高時(shi)采用二級反滲透設(she)備(bei)。

    以500ml瓶計算，2000瓶/時以下(xia)產量(liang)一般選用(yong)直線式瓶裝水灌(guan)裝(zhuang)機，2000瓶/時以(yi)上產量選用全自動三合一灌裝(zhuang)機。

三、*瓶裝純凈水灌裝機由以下三部分組成(cheng)：
①水處理系統(tong)：石英(ying)砂、活性炭、鈉離子(zi)、RO反滲透、中空纖維、紫外(wai)線殺菌。
②純(chun)凈水(shui)包(bao)裝系統：噴碼機(ji)(ji)、吹干機(ji)(ji)、套標機(ji)(ji)、膜(mo)包(bao)機(ji)(ji)、碼垛機(ji)(ji)。
③吹瓶(ping)(ping)灌(guan)裝系統：吹瓶(ping)(ping)機、理(li)瓶(ping)(ping)機、上(shang)蓋(gai)機、灌(guan)裝機、燈檢設備。
純凈水設(she)(she)備由(you)可編程邏輯控制(zhi)器(qi)PLC控制(zhi)，PC人機界面實(shi)時(shi)監控所有(you)設(she)(she)備運行(xing)參數和狀況，及時(shi)反饋問(wen)題爆(bao)發點，并(bing)智能提供相應(ying)解決(jue)方案，短時(shi)間內使設(she)(she)備再次穩(wen)定運行(xing)。

四、瓶(ping)裝水灌(guan)裝生產線主要系統介紹

設備的(de)產量從2000瓶(ping)/時—30000瓶(ping)/小時不等（以(yi)500ml瓶(ping)計算），設備包括水處(chu)理設備、半自動(dong)一出二吹瓶(ping)機(ji)、灌(guan)裝封口(kou)機、燈檢、套標機(ji)、噴(pen)碼(ma)機(ji)、自動膜包(bao)機(ji)。

吹瓶(ping)(ping)(ping)機(ji)(ji)的配法多(duo)種(zhong)多(duo)樣，當(dang)吹瓶(ping)(ping)(ping)機(ji)(ji)產量低于灌裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)機(ji)(ji)產量時，白天生(sheng)產完(wan)后，可(ke)(ke)使吹瓶(ping)(ping)(ping)機(ji)(ji)繼續工作，滿足次(ci)日的產量。當(dang)吹瓶(ping)(ping)(ping)機(ji)(ji)產量可(ke)(ke)滿足灌裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)速(su)度(du)時，可(ke)(ke)將吹瓶(ping)(ping)(ping)機(ji)(ji) 與灌裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)機(ji)(ji)通(tong)過風道(dao)(dao)直接(jie)連接(jie)，實現整條瓶(ping)(ping)(ping)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)礦泉水生(sheng)產設(she)備(bei)全自動化生(sheng)產。至于瓶(ping)(ping)(ping)蓋(gai)消毒部分，已采(cai)用在線(xian)式瓶(ping)(ping)(ping)蓋(gai)消毒技術，首先將瓶(ping)(ping)(ping)蓋(gai)倒入(ru)上(shang)蓋(gai)機(ji)(ji)，通(tong)過風力或輸(shu)送進(jin)(jin)(jin)入(ru)理(li)蓋(gai)器，順滑到進(jin)(jin)(jin)入(ru)消毒隧道(dao)(dao)，依次(ci)對瓶(ping)(ping)(ping)蓋(gai)進(jin)(jin)(jin)行(xing)消毒、沖(chong)洗、吹干，后送入(ru)三(san)合一(yi)灌裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)設(she)備(bei)進(jin)(jin)(jin)行(xing)封蓋(gai)。

2、理瓶機

PLC控制(zhi)結合變頻調速確保整條生(sheng)產(chan)線同(tong)步運轉。采用三次推舉排瓶(ping)(ping)(ping)機(ji)構，提(ti)高(gao)出瓶(ping)(ping)(ping)效率。特色設計落瓶(ping)(ping)(ping)組件適應(ying)不同(tong)長(chang)度(du)瓶(ping)(ping)(ping)子。出瓶(ping)(ping)(ping)拔輪設有卡(ka)瓶(ping)(ping)(ping)檢(jian)測器。傘形(xing)塔(ta)上裝(zhuang)有檢(jian)測器，通過啟停(ting)提(ti)升(sheng)機(ji)來控制(zhi)主機(ji)艙(cang)內的儲瓶(ping)(ping)(ping)量。反瓶(ping)(ping)(ping)在(zai)出瓶(ping)(ping)(ping)拔輪與風送道(dao)掛瓶(ping)(ping)(ping)口銜接輸(shu)出，避免中(zhong)途翻到(dao)卡(ka)瓶(ping)(ping)(ping)。出瓶(ping)(ping)(ping)處由同(tong)步帶及星輪控制(zhi)，確保出瓶(ping)(ping)(ping)穩定、無(wu)倒(dao)瓶(ping)(ping)(ping)、擠瓶(ping)(ping)(ping)現(xian)象。全機(ji)采用集(ji)中(zhong)潤(run)(run)滑系統(tong)進行(xing)定點、定時(shi)、定量的潤(run)(run)滑。
3、水處理設備

采用(yong)(yong)美國(guo)原裝納濾膜（如純凈水(shui)(shui)(shui)(shui)用(yong)(yong)RO膜） 水(shui)(shui)(shui)(shui)源可用(yong)(yong)地下水(shui)(shui)(shui)(shui)或者自(zi)來水(shui)(shui)(shui)(shui)，保證(zheng)出水(shui)(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)(shui)質達到國(guo)家純凈水(shui)(shui)(shui)(shui)標準。此(ci)系(xi)統包(bao)括 原水(shui)(shui)(shui)(shui)箱 水(shui)(shui)(shui)(shui)處理 殺菌設備 純水(shui)(shui)(shui)(shui)箱等(deng)
4、空(kong)瓶風(feng)送系統(tong)

風(feng)道輸(shu)送(song)(song)線，專業的(de)(de)設(she)計用于各種形狀和尺(chi)寸(cun)的(de)(de)空PET瓶輸(shu)送(song)(song)。模(mo)塊化(hua)設(she)計，風(feng)道安裝和車間(jian)生產(chan)線布局簡單快速(su)(su)(su)。可為(wei)不(bu)同規格的(de)(de)瓶型設(she)計不(bu)同的(de)(de)輸(shu)送(song)(song)方(fang)式。通過(guo)對風(feng)壓(ya)、風(feng)速(su)(su)(su)的(de)(de)調節實現輸(shu)送(song)(song)速(su)(su)(su)度(du)的(de)(de)控(kong)制。
5、瓶蓋清洗(xi)機

藥(yao)水沖(chong)洗瓶蓋，可解決瓶蓋在運(yun)輸，儲存過程中產生的灰(hui)塵
6、三(san)合一灌裝(zhuang)機

純凈水灌(guan)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)設備采(cai)用星(xing)輪(lun)傳(chuan)動技術(shu)，實(shi)現全自(zi)動洗瓶(ping)(ping)、灌(guan)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)、封蓋等工(gong)序(xu)。風送(song)道與進瓶(ping)(ping)撥(bo)輪(lun)直連，瓶(ping)(ping)子傳(chuan)輸采(cai)用全程卡瓶(ping)(ping)頸技術(shu)，變換瓶(ping)(ping)形(xing)無須調整設備高低。三(san)合一(yi)機(ji)組內部一(yi)次完成(cheng)洗瓶(ping)(ping)、灌(guan)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)、封蓋三(san)道工(gong)序(xu)，瓶(ping)(ping)子磨(mo)損小、傳(chuan)動準(zhun)(zhun)確平穩。高速大流量重力(li)灌(guan)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)閥，灌(guan)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)速度快，液面準(zhun)(zhun)確無液損。出瓶(ping)(ping)撥(bo)輪(lun)瓶(ping)(ping)底托板(ban)采(cai)用螺旋下降方式(shi)，變換瓶(ping)(ping)形(xing)無須調整出瓶(ping)(ping)輸送(song)鏈高度。
7、燈(deng)檢箱
燈檢(jian)箱(xiang)主要用于透明(ming)瓶裝液體灌裝后包裝前的質量檢(jian)驗(yan)。
8、實瓶輸送系統

無壓力輸(shu)送(song)(song)系統，依靠實(shi)(shi)(shi)時速度(du)信(xin)號采集和(he)反饋及自(zi)動差速控(kong)制系統，能(neng)(neng)夠實(shi)(shi)(shi)現(xian)輸(shu)送(song)(song)帶上的瓶在運(yun)動狀態(tai)中由多列平穩變更為單(dan)列，而不(bu)出(chu)現(xian)相互(hu)擠壓現(xian)象。 電氣控(kong)制系統采用PLC控(kong)制整(zheng)個實(shi)(shi)(shi)瓶輸(shu)送(song)(song)緩沖(chong)系統的運(yun)行(xing)(xing)，自(zi)動實(shi)(shi)(shi)現(xian)運(yun)行(xing)(xing)速度(du)加減速、自(zi)動緩沖(chong)的功(gong)能(neng)(neng)。
9、瓶(ping)身(shen)吹(chui)干機

高壓風(feng)機送風(feng)，使(shi)高速流(liu)動的空氣從狹縫(feng)中噴出吹掉瓶身殘留水珠(zhu)。狹縫(feng)傾(qing)斜布置，瓶身全部側面(mian)都可以被高速風(feng)吹到。
10、貼標（套標）設備(bei)

模塊化(hua)設(she)計，靜態裁切。適應各種(zhong)瓶(ping)形瓶(ping)身(shen)。
11、激(ji)光噴碼機

安(an)全無毒，無消耗材料，*型標記。節能省電。
12、膜包機

采用進口PLC自動控制，人機界(jie)面、跟蹤準確，次包進入(ru)狀態，杜絕(jue)缺瓶、倒瓶，調(diao)(diao)節靈(ling)活。可調(diao)(diao)熱(re)風循環結構，適用現(xian)在各(ge)種(zhong)熱(re)縮膜（含(han)彩印），薄膜更換快速簡便。