全自動易拉罐飲料灌裝生產線
1.適用范圍：對各種金屬罐進行分層卸垛依次進入洗罐機，
2.結構組成及材質：
(1)地腳入罐平臺輸送鏈，可預備放置三個包裝體。碳鋼結構。
(2)分層卸罐主機室。框架碳鋼結構，三面內主板為3mm厚不銹鋼板。
(3)卸罐主機室內短輸送鏈。碳鋼結構。
(4)出罐輸送平臺，高3.3米，寬1.2米，長5米。不銹鋼外觀結構
(5)棧板出板輸送鏈及氣動升降自動疊板機，碳鋼結構。
(6)減速電機自鎖式罐體升降系統，升降速度變頻控制，碳鋼結構。
(7)采用三菱PLC可編程控器、升降電機用三菱變頻器、施克光電開關、施耐德行程開關及按鈕、西門子接觸器等
(8)紙板放置平臺，碳鋼結構。
(9)寬闊高架行人平臺及踏梯。碳鋼結構。
(10)所有電機采用國產電機。
3.功能：
本機升降由電眼感應自動控制分層上升，自動定位，罐體由電眼控制自動出罐。由人工抽出每層罐的隔層紙板。空棧板自動裝疊。
4.技術參數：
(1)生產能力：300罐/分鐘
(2)電源：動力電源 380V×50 Hz×3
控制電源 20V×50 Hz×2
功率：6KW
(3)空氣源：使用壓力 6kg/cm2
(4)使用棧板的尺寸：100mm×1400mm
(5)可卸高度：2300mm
(6)機體尺寸：長12.2米×寬3.5米×高3.8米
注：人工推罐的機型配置和上略有不同。
空罐噴洗機
1.適用范圍：各種易拉罐進行斜坡下降同時進行噴水沖洗倒干。
2.結構組成及材質參數：
空罐噴洗機：
(1)噴水箱2000L×300W，不銹鋼結構；
(2)內置￠32mm不銹鋼噴水管；
(3)外置3000mmL×300W不銹鋼板收水槽；
(4)外預留￠89mmx長1500mm不銹鋼排水管接口；
(5)落罐籠子8000L，由￠8mm不銹鋼條構成；
翻罐器
1.適用范圍：易拉罐進行上下倒置。
2.結構組成及材質參數：
(1)由直徑8mm不銹鋼條結構，全程180度旋轉上下倒置；
(2)支承件為不銹鋼材料。
灌裝機：
本機引進O+H公司技術，采用等壓灌裝技術原理的自動灌裝閥，由封蓋機傳動以保持同步運轉，可以調整灌缸的高度，以適應不同罐子的高度，性能穩定。操作方便。主要用于含CO2氣體的飲料和啤酒的二片易拉罐灌裝。
主要結構特點：
1、灌裝系統：灌裝系統包括灌裝閥(排氣閥)、灌裝缸、液位控制裝置、灌裝閥升降用氣缸、灌裝缸高度調節裝置等。
2、傳動系統：本機動力來自于封蓋機，經一級鏈輪傳動改變速比后，傳給減速機，減速機輸出軸上齒輪，驅動灌裝缸及相關零部件。
3、輸罐系統：本機的進罐輸送帶為自配，出罐輸送帶為封蓋機所配，輸罐系統包括進罐螺桿、止罐裝置、進罐星輪及各種擋板部件。
4、管路控制系統：包括液體分配器、氣體分配器、氣控柜及進液和CIP管路等。
5、控制系統：該系統安裝于灌裝機圓周外圍支架上，各種控制灌裝閥開啟的裝置。
6、機架及防護門(罩)：機架用于支撐、安裝傳動系統及其它部件，機器四周有防護罩。
溫罐機
（1）特點：本機引進***技術制造，機體、管路采用AISI304不銹鋼材料制作，設有可移動頂蓋，前后視窗，手孔、人孔等，單側墻板開視窗，便于觀察、檢修和清洗。噴嘴是具有*技術的霧狀噴淋頭，噴水均勻，水量大，區域寬，有利處理物的均勻平緩升溫。
(2)主要技術參數：
型 號： YW300
生產能力： 300罐/分鐘
機器總功率： 約9.3KW
外形尺寸(長×寬×高)：7.2×2.7×2(m)
重量:3.1噸
液位檢測儀（外配）
本機采用核技術，利用低能光子源與被測物質相互作用后，射線強度隨檢測物料料面位置而變化的原理，以控制檢測灌裝液體物料容量。
技術參數：
檢測速度：400罐/分鐘
靜態測量液位精度：≤0.5mm(水)
外型尺寸:530×150×350(mm)
整機功率:150W
輸罐線、輸箱線、儲罐臺
輸罐線：主要用于易拉罐在各主機之間的輸送
輸箱線：主要用于空箱和成品的箱輸送
電機減速機傳動
機體全不銹鋼制造
可調整高度工程塑料機腳
工程塑料鏈板
全不銹剛欄桿、可調工程塑料支架
輸罐線輸線電控系統、總電柜
1、概述：本設備由電氣控制柜、操縱屏、接線分纜盒、線槽、電氣線纜等控制元器件組成，確保輸瓶系統的暢通，達到提高生產線效率目的。
2、主要結構特點：
柜體、盒體、線槽全不銹鋼制造
面板式電控柜
進口品牌電氣控制元器件
進口品牌光電控制、接近開關
優質線纜
大功率電源控制元器件
