果蔬飲料灌裝機技術結構特點a.沖瓶部分：本機為回轉式沖瓶機，主要用于飲料、水等產品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機進行產品的灌裝。PET瓶由分瓶星輪進入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉至瓶口朝上，經出瓶星輪輸送至灌裝機。設備主要結構與沖洗介質接觸部分和外部防護罩均為優質不銹鋼材料；開放式齒輪傳動。全新的不銹鋼夾鉗，結構簡單，調整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對瓶口的二次污染沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水沖瓶時,每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時） b.灌裝部分： 灌裝部分實現將物料灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。灌裝機是我公司自行設計,灌裝閥擁有自主知識產權，運用壓力灌裝負壓式回流的原理。灌裝閥采用壓力灌裝負壓式回流的方式，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。

   果蔬飲料灌裝機生產流程： 一、原料選擇 選用*成熟、新鮮、風味好、汁液豐富、無病蟲害的鮮果，成熟度不夠的要經過后熟。

  二(er)、原(yuan)料預處理：1、清(qing)洗。原(yuan)料選好后用清(qing)水洗刷去毛清(qing)洗凈(jing)后再放在(zai)1％鹽酸(suan)溶液或洗滌(di)劑溶液中漂(piao)洗，除去殘留農藥，再放在(zai)清(qing)水中漂(piao)洗，瀝干(gan)。

 2、切(qie)半(ban)(ban)去核。用切(qie)半(ban)(ban)挖核機進行。

3、浸泡(pao)護色。切半挖核(he)后的原(yuan)料放入0．1％。抗壞(huai)血(xue)酸和檸檬酸的混合溶液(ye)中浸泡(pao)護色。

 三(san)、加熱打(da)漿(jiang)： 果塊在90℃－95℃下(xia)，加熱3－5分鐘，促使軟(ruan)化，通(tong)過孔(kong)徑0．5毫米(mi)的打(da)漿(jiang)機打(da)漿(jiang)，除(chu)去果皮。  

  四(si)、風味(wei)(wei)調(diao)整 經過上步處理后的果(guo)漿(jiang)為了增(zeng)加風味(wei)(wei)需進行調(diao)整。調(diao)整時加入砂糖(tang)、檸檬(meng)酸和L－抗壞血(xue)酸等配料。其比例為桃肉漿(jiang)100公(gong)斤，27％糖(tang)液80公(gong)斤、檸檬(meng)酸0．45公(gong)斤、L－抗壞血(xue)酸0．07－0．2公(gong)斤。

  五、均質脫氣 均質是(shi)為了使果汁懸(xuan)浮(fu)的(de)果肉顆(ke)粒分(fen)裂成更(geng)小(xiao)的(de)微粒而均勻地(di)分(fen)散于果汁中，增加(jia)果汁的(de)穩定性(xing)，防止分(fen)層。

    采用膠(jiao)體磨(mo)進(jin)行(xing)均質。當(dang)果(guo)汁(zhi)(zhi)流經膠(jiao)體磨(mo)間(jian)隙為0．05－0．075毫米(mi)的(de)(de)(de)狹縫(feng)時，果(guo)汁(zhi)(zhi)中(zhong)的(de)(de)(de)果(guo)肉(rou)顆粒因受(shou)到強(qiang)大的(de)(de)(de)離(li)心力作用而(er)相(xiang)互沖擊(ji)摩擦，從(cong)而(er)達到均質的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。 果(guo)實在榨汁(zhi)(zhi)時進(jin)入(ru)氧、氮(dan)和二氧化(hua)碳等氣體，其中(zhong)，氮(dan)能引(yin)起維生素和色(se)素等物質氧化(hua)，因此，必須進(jin)行(xing)脫氣。 六、殺(sha)菌裝(zhuang)罐(guan) 果(guo)汁(zhi)(zhi)加熱至100℃，瞬時殺(sha)菌120℃，只(zhi)需6-7秒。立即趁熱裝(zhuang)罐(guan)。 七、密封冷卻 旋緊瓶蓋，將罐(guan)倒置(zhi)(zhi)一分鐘。密封后迅速分段(duan)冷卻至38℃左右，然后入(ru)庫(ku)貯存。質量合格的(de)(de)(de)果(guo)茶(cha)成品呈粉紅色(se)或黃(huang)褐色(se)，允(yun)許帶暗紅色(se)，液汁(zhi)(zhi)均勻混濁，長期(qi)靜置(zhi)(zhi)后有(you)微(wei)粒沉淀，具有(you)桃汁(zhi)(zhi)風味(wei)(wei)，無(wu)異味(wei)(wei)，可溶性固形物達10%-14%。