全自動小瓶礦泉水生產線由以下三部分組成:①水處理系統:石英砂、活性炭、鈉離子、超濾、中空纖維、紫外線殺菌。②吹瓶灌裝系統:吹瓶機、理瓶機、上蓋機、灌裝機、燈檢設備。、③礦泉水包裝系統:噴碼機、吹干機、套標機、膜包機、碼垛機。按500ml瓶計(ji)算,2000瓶/時以下產(chan)量一般選用直線(xian)式礦(kuang)泉水生產(chan)線(xian),2000瓶/時以上產(chan)量選用礦(kuang)泉水三合一灌裝機。
全自動小瓶礦泉水生產線:
多(duo)功能吹瓶機:整(zheng)機操作采用觸摸屏操作,實現人機對話。特殊設計的二次吹氣系統,確保瓶子成型質量穩定。加熱器采用四段式紅外線調溫控制,數字式自動穩壓調溫系統,可根據用戶不同瓶坯設定相應的加熱溫度。具有結構合理、占地面積小、耗電耗氣少、穩定性強等特點。
理瓶機:PLC控(kong)制結合變(bian)頻調(diao)速確保(bao)整條生(sheng)產線同步運轉(zhuan)。采用(yong)三次推(tui)舉排瓶機構,提高出瓶效率。特色設(she)計落瓶(ping)組件適應不同(tong)長度(du)瓶(ping)子。出(chu)(chu)瓶(ping)拔輪(lun)設(she)有卡瓶(ping)檢(jian)測器。傘(san)形塔上(shang)裝有檢(jian)測器,通過啟停提升機來控(kong)制(zhi)主機艙內的儲(chu)瓶(ping)量(liang)。反(fan)瓶(ping)在出(chu)(chu)瓶(ping)拔輪(lun)與風送道掛瓶(ping)口銜接(jie)輸出(chu)(chu),避免中途翻到(dao)卡瓶(ping)。出(chu)(chu)瓶(ping)處由同(tong)步帶及星(xing)輪(lun)控(kong)制(zhi),確保出(chu)(chu)瓶(ping)穩定、無倒瓶(ping)、擠(ji)瓶(ping)現象。全機采用集中潤滑(hua)系統進行定點、定時、定量(liang)的潤滑(hua)。
水處理設(she)備:采(cai)用(yong)美國原裝納濾膜(如(ru)礦泉水用(yong)RO膜)水(shui)(shui)(shui)源(yuan)可用地下水(shui)(shui)(shui)或(huo)者(zhe)自(zi)來水(shui)(shui)(shui),保(bao)證出水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)質達到國家礦泉水(shui)(shui)(shui)標準。此系統(tong)包括(原水箱、水處理、殺菌設備、純(chun)水箱等)
空(kong)瓶(ping)風送系統:風道輸(shu)送線,專業(ye)的設計用于各種(zhong)形狀和尺寸的空(kong)PET瓶輸送。模塊化設(she)計(ji),風(feng)道安裝(zhuang)和(he)車間生產(chan)線(xian)布局簡單快速。可為不(bu)同規格的瓶型設(she)計(ji)不(bu)同的輸送方式。通過對風(feng)壓、風(feng)速的調節實現輸送速度(du)的控制。
瓶蓋清(qing)洗機:藥水沖(chong)洗瓶蓋(gai)(gai),可解決(jue)瓶蓋(gai)(gai)在(zai)運輸,儲存過程中產(chan)生的灰塵。
三合(he)一礦泉水灌裝機:全自動小瓶礦泉水生產線集沖洗、灌裝、旋蓋于一體,采用(yong)星輪轉動技術(shu),風送(song)道與進瓶撥輪直(zhi)連,瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術,變換瓶形無須調整設備高低。以500ml的PET瓶(ping)計算,瓶(ping)裝水灌(guan)裝機(ji)的產量可以達(da)到每小時(shi)2000瓶(ping)~36000瓶(ping)。零件全部實現全自動洗(xi)瓶(ping)、灌(guan)裝、封(feng)(feng)蓋(gai)等工(gong)序(xu)。三(san)(san)合一(yi)機(ji)組內部一(yi)次完成洗(xi)瓶(ping)、灌(guan)裝、封(feng)(feng)蓋(gai)三(san)(san)道工(gong)序(xu),瓶(ping)子磨損(sun)小、傳動準確平穩。
瓶身吹水機(ji):高壓風(feng)機送風(feng),使高速(su)流動的空氣從狹縫(feng)中噴出吹掉瓶身(shen)殘(can)留水珠。狹縫(feng)傾斜布置,瓶身(shen)全部側面都可以被高速(su)風(feng)吹到。貼(tie)標(biao)(套標(biao))設備模塊化(hua)設計,靜態裁切。適應各種瓶形瓶身(shen)。
激光(guang)噴(pen)碼機:安全無(wu)毒(du),無(wu)消(xiao)耗(hao)材料,*型標記。節能省電。
膜包(bao)機:采用進口PLC自(zi)動控制,人(ren)機界面、跟蹤準確(que),次包進入狀態,杜絕(jue)缺瓶(ping)、倒瓶(ping),調節靈活。可調熱風循(xun)環結構(gou),適用(yong)現(xian)在各種熱縮膜(含彩印),薄膜更換快速簡便。
裝箱機:瓶(ping)罐分(fen)道(dao)分(fen)堆(dui)后由真空抓(zhua)頭提(ti)起,然后下(xia)降放入敞(chang)口的紙箱(xiang);裝(zhuang)箱(xiang)機前后可(ke)帶(dai)開(kai)箱(xiang)機、封箱(xiang)機,也可(ke)人工開(kai)箱(xiang)、封箱(xiang)。