碳酸飲料灌裝機在加工的產品類型、瓶型、灌裝方式和生產要求等方面具有高度的可變性。灌裝線確保高度的靈活性，可以在同一條生產線上處理不同的產品，尺寸轉換時間非常短。灌裝機主要分為儲罐、灌裝主機和變頻調速驅動模塊三部分。
1、液體灌裝箱
儲罐位于設備頂部，為常壓罐，帶有液位傳感器和進料電磁閥，前道工序送出的液體物料通過電磁閥進入儲罐。當達到適當的液位時，液位傳感器會發出信號關閉/停止加料；當材料表面下降到要求位置時，它會自動打開。進料電磁閥。在儲罐的下部，出料口通過管道與灌裝主機的吸入管相連。主機工作時，儲罐中的液體被吸入活塞缸，然后通過噴嘴注入瓶中。
2、灌裝主機
碳酸灌裝主機是完成灌裝作業的主要設備，主機前部安裝有多個灌裝頭，分別設置在集液筒的兩側，每個筒對應一個灌裝頭。儲罐中的液體被吸入氣缸，然后被壓出并通過灌裝頭倒入相應的瓶子中。灌裝頭上的微型氣缸驅動小活塞打開和關閉灌裝頭的噴嘴，用作閥門。灌裝開始時，將噴嘴插入瓶中，在距離瓶底一定距離處打開小活塞，開始灌裝。灌裝頭部并灌裝邊緣直到灌裝完成，然后關閉噴嘴并將其提升到瓶子的位置。在灌裝臺的側面，有兩個氣缸驅動塞子（一個在瓶子的入口處，一個在瓶子的入口處，一個在瓶子的入口處）另一個在瓶子的出口處），與灌裝臺上的開瓶裝置配合使用，以實現準確灌裝。
3、驅動模塊
碳酸飲料灌裝機機體結構良好，控制系統齊全，操作方便，自動化程度高。與物料接觸部分采用不銹鋼制造，衛生易清洗。采用高效的封面管理系統，具有完善的上封面技術和保護裝置。設有過載保護裝置，可有效保護機械、設備和操作人員。
碳酸飲料灌裝機控制系統具有料水位自動控制和卡瓶自動停止功能。采用懸掛式灌裝，可用于不同瓶型和厚瓶。主機采用變頻調帶控制，輕松適應生產能力。微電子數據控制，性能穩定，操作簡單，更加人性化。氣缸為填充動力，生產率高，結構簡單，維修方便。旋蓋部分設有自動滑動裝置，旋蓋松緊度適宜。汽水混合采用高強度霧化、壓力降解、常溫混合的方式，在不結冰的情況下達到理想的含汽效果。灌裝機設計新穎*，可灌裝碳酸飲料或無蒸汽飲料，達到理想效果。
