礦泉水灌裝機生產線設備工作過程：

微電(dian)腦洗灌機(ji)從(cong)進瓶(ping)---消(xiao)毒液(ye)沖(chong)洗---純(chun)凈(jing)水(shui)(shui)沖(chong)洗---落瓶(ping)---推瓶(ping)架立瓶(ping)---純(chun)凈(jing)水(shui)(shui)灌裝(zhuang)    ---（理(li)蓋(gai)(gai)）套(tao)蓋(gai)(gai)---壓蓋(gai)(gai)---成品水(shui)(shui)送出(chu)等，整個操作(zuo)流(liu)程均由PLC控制，精確定位自動(dong)完(wan)成，使(shi)用(yong)人力少、勞(lao)動(dong)強(qiang)度低。全套(tao)設備采(cai)用(yong)高強(qiang)度不銹鋼(gang)材料(liao)、不銹鋼(gang)板、精密(mi)氬弧焊(han)接、變型小、焊(han)紋美觀(guan)；傳動(dong)件(jian)為不銹鋼(gang)結構(gou)，保證了機(ji)構(gou)在各種(zhong)環境下正常(chang)運行；非(fei)金屬件(jian)采(cai)用(yong)PP塑(su)料(liao)等無毒高耐磨(mo)材料(liao)精心(xin)加工而成；傳動(dong)電(dian)機(ji)、增(zeng)壓泵多數選用(yong)國(guo)內出(chu)口型系列(lie)不銹鋼(gang)產品、電(dian)氣組件(jian)采(cai)用(yong)進口系列(lie)或國(guo)內系列(lie)精裝(zhuang)而成，使(shi)性(xing)能更(geng)加穩(wen)定可靠。

礦泉水灌裝機生產線設備是3加(jia)侖(lun)、5加(jia)侖(lun)桶裝飲用水(shui)(shui)生(sheng)產(chan)(chan)線的(de)(de)核心設(she)備(bei)(bei)。是礦泉水(shui)(shui)、蒸餾(liu)水(shui)(shui)、純凈水(shui)(shui)生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)理想設(she)備(bei)(bei)。采用優質不(bu)銹鋼制作，耐腐蝕，易(yi)清洗。主要電氣原件均采用MITSUBISHI、OMRON產(chan)(chan)品，氣路原件采用進(jin)(jin)口AIRTAC產(chan)(chan)品。洗桶用內、外噴(pen)嘴均采用進(jin)(jin)口美國噴(pen)霧公司*技術(shu)設(she)備(bei)(bei)。該線設(she)備(bei)(bei)結(jie)構緊(jin)湊，工作效率高且穩(wen)定可靠，動作靈敏(min)正確，自動化程度高，是機電氣三位(wei)一體的(de)(de)全自動桶裝設(she)備(bei)(bei)。

工(gong)作原理是：空桶隨(sui)鏈條(tiao)運動一個工(gong)位，成倒立狀對桶口桶身(shen)進(jin)行沖(chong)洗。沖(chong)洗過(guo)程(cheng)共(gong)經過(guo)八(ba)道(dao)工(gong)序，*、二(er)道(dao)堿洗，第(di)(di)三道(dao)滴(di)(di)干(gan)(gan)，第(di)(di)四(si)、五消(xiao)毒液，第(di)(di)六滴(di)(di)干(gan)(gan)  第(di)(di)七(qi)道(dao)回水(shui)清洗，第(di)(di)八(ba)道(dao)滴(di)(di)干(gan)(gan) 第(di)(di)九純水(shui)沖(chong)洗，第(di)(di)十道(dao)滴(di)(di)干(gan)(gan)，第(di)(di)十一純水(shui)沖(chong)洗，第(di)(di)十二(er)滴(di)(di)干(gan)(gan)（也可(ke)以根據用戶需求設定工(gong)序）。

沖(chong)洗干(gan)凈(jing)的凈(jing)桶(tong)(tong)隨(sui)鏈條運動翻(fan)(fan)轉(zhuan)90度，空桶(tong)(tong)由拔桶(tong)(tong)汽缸將空桶(tong)(tong)拔出桶(tong)(tong)座并隨(sui)翻(fan)(fan)桶(tong)(tong)架下(xia)翻(fan)(fan)，然后(hou)由推桶(tong)(tong)氣缸將桶(tong)(tong)向(xiang)上翻(fan)(fan)轉(zhuan)，使空桶(tong)(tong)置于灌(guan)裝機輸送帶(dai)上等(deng)待(dai)灌(guan)裝。

消毒后的空桶(tong)至(zhi)灌(guan)裝(zhuang)位(wei)置后灌(guan)裝(zhuang)閥由氣缸推動伸(shen)入桶(tong)口(kou)，灌(guan)裝(zhuang)泵(beng)打開灌(guan)裝(zhuang)，灌(guan)裝(zhuang)時(shi)(shi)間由PLC設定，并可根(gen)據液位(wei)高低使用(yong)面板多功(gong)能按鈕修正灌(guan)裝(zhuang)時(shi)(shi)間，以(yi)達到*位(wei)置。

灌(guan)(guan)裝(zhuang)(zhuang)結束(shu)后，滿(man)桶由輸(shu)送(song)帶將(jiang)(jiang)已灌(guan)(guan)裝(zhuang)(zhuang)完的滿(man)桶送(song)至壓(ya)蓋(gai)工(gong)(gong)位，途中經過(guo)(guo)戴蓋(gai)工(gong)(gong)位時自動將(jiang)(jiang)瓶蓋(gai)套上桶口(kou)。壓(ya)蓋(gai)完成(cheng)后通過(guo)(guo)輸(shu)送(song)鏈(lian)輸(shu)出，進入(ru)后包裝(zhuang)(zhuang)工(gong)(gong)序。

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特點：

該機不僅具有國(guo)外原(yuan)裝(zhuang)機，技(ji)術、自動(dong)化程度高、操作方(fang)便、性能可(ke)靠等風格。還比國(guo)內(nei)同類產(chan)品(pin)體積小、重量輕、外型美觀(guan)大方(fang)、抗腐蝕性強、消毒*、能有效(xiao)防止空氣污染確保產(chan)品(pin)具有高品(pin)質等優點。適(shi)用(yong)(yong)于五加侖(lun)、三加侖(lun)等大瓶生產(chan)灌裝(zhuang)用(yong)(yong)，廣泛用(yong)(yong)于食品(pin)飲料(liao)、醫藥、化工等行業，深受廣大使用(yong)(yong)廠家歡迎。