礦泉水灌裝機生產線設備工作過程：

微(wei)電腦洗(xi)灌(guan)機從(cong)進瓶(ping)---消毒液沖洗(xi)---純(chun)凈(jing)水沖洗(xi)---落瓶(ping)---推(tui)瓶(ping)架立瓶(ping)---純(chun)凈(jing)水灌(guan)裝    ---（理蓋(gai)）套(tao)蓋(gai)---壓(ya)蓋(gai)---成(cheng)品水送出等，整個操作(zuo)流程均由PLC控制(zhi)，精確定(ding)位自動(dong)完成(cheng)，使用人力少、勞動(dong)強度(du)(du)低。全(quan)套(tao)設(she)備(bei)采(cai)(cai)用高強度(du)(du)不銹(xiu)鋼材料、不銹(xiu)鋼板、精密氬弧焊(han)(han)接、變(bian)型小、焊(han)(han)紋美觀；傳(chuan)動(dong)件為不銹(xiu)鋼結構(gou)，保證了(le)機構(gou)在各種(zhong)環境(jing)下(xia)正(zheng)常(chang)運行；非金屬件采(cai)(cai)用PP塑料等無毒高耐(nai)磨材料精心加工而(er)成(cheng)；傳(chuan)動(dong)電機、增壓(ya)泵多數(shu)選(xuan)用國(guo)內出口型系列不銹(xiu)鋼產品、電氣組件采(cai)(cai)用進口系列或國(guo)內系列精裝而(er)成(cheng)，使性能(neng)更加穩定(ding)可靠。

礦泉水灌裝機生產線設備是(shi)(shi)3加侖(lun)、5加侖(lun)桶裝(zhuang)飲用(yong)水(shui)生產(chan)線(xian)的(de)核心設備。是(shi)(shi)礦泉(quan)水(shui)、蒸餾(liu)水(shui)、純凈水(shui)生產(chan)的(de)理想設備。采(cai)用(yong)優質不銹鋼(gang)制作，耐(nai)腐蝕，易清(qing)洗。主要電氣(qi)(qi)原(yuan)件(jian)均采(cai)用(yong)MITSUBISHI、OMRON產(chan)品，氣(qi)(qi)路原(yuan)件(jian)采(cai)用(yong)進(jin)口(kou)AIRTAC產(chan)品。洗桶用(yong)內、外噴嘴(zui)均采(cai)用(yong)進(jin)口(kou)美國(guo)噴霧公司*技(ji)術設備。該(gai)線(xian)設備結構(gou)緊湊，工(gong)作效(xiao)率(lv)高(gao)且穩定可靠，動(dong)作靈敏正確，自動(dong)化程度高(gao)，是(shi)(shi)機電氣(qi)(qi)三(san)位一體的(de)全自動(dong)桶裝(zhuang)設備。

工作原(yuan)理是(shi)：空桶隨鏈(lian)條運動(dong)一(yi)個(ge)工位(wei)，成倒立狀對桶口桶身進行沖(chong)(chong)洗。沖(chong)(chong)洗過程共(gong)經過八(ba)道工序，*、二道堿洗，第三道滴(di)干(gan)(gan)(gan)，第四(si)、五消毒液，第六滴(di)干(gan)(gan)(gan)  第七道回水清洗，第八(ba)道滴(di)干(gan)(gan)(gan) 第九純(chun)水沖(chong)(chong)洗，第十道滴(di)干(gan)(gan)(gan)，第十一(yi)純(chun)水沖(chong)(chong)洗，第十二滴(di)干(gan)(gan)(gan)（也可以根據用戶需(xu)求設定工序）。

沖洗干凈的凈桶(tong)隨鏈條運動翻轉90度(du)，空(kong)桶(tong)由拔桶(tong)汽缸(gang)將空(kong)桶(tong)拔出桶(tong)座(zuo)并隨翻桶(tong)架下(xia)翻，然后由推桶(tong)氣(qi)缸(gang)將桶(tong)向上(shang)翻轉，使空(kong)桶(tong)置于灌裝(zhuang)機輸送帶上(shang)等(deng)待灌裝(zhuang)。

消毒(du)后的空桶至灌(guan)裝(zhuang)(zhuang)位置后灌(guan)裝(zhuang)(zhuang)閥由(you)氣(qi)缸(gang)推動伸(shen)入(ru)桶口，灌(guan)裝(zhuang)(zhuang)泵打開灌(guan)裝(zhuang)(zhuang)，灌(guan)裝(zhuang)(zhuang)時(shi)間由(you)PLC設定，并可根據液(ye)位高(gao)低使(shi)用(yong)面板多功(gong)能按鈕修正(zheng)灌(guan)裝(zhuang)(zhuang)時(shi)間，以(yi)達到*位置。

灌裝(zhuang)結束后，滿桶(tong)由(you)輸送(song)帶將(jiang)已灌裝(zhuang)完的滿桶(tong)送(song)至壓蓋(gai)(gai)(gai)工(gong)(gong)位，途中經過(guo)戴蓋(gai)(gai)(gai)工(gong)(gong)位時自動將(jiang)瓶蓋(gai)(gai)(gai)套上(shang)桶(tong)口。壓蓋(gai)(gai)(gai)完成后通過(guo)輸送(song)鏈輸出(chu)，進入后包(bao)裝(zhuang)工(gong)(gong)序。

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特點：

該機不僅具(ju)有(you)(you)國外原裝(zhuang)機，技術、自動化程度高、操作方(fang)便、性能(neng)可靠等(deng)(deng)風格(ge)。還比(bi)國內同類產(chan)品體積小、重量輕、外型美觀大(da)方(fang)、抗腐(fu)蝕性強(qiang)、消(xiao)毒*、能(neng)有(you)(you)效防(fang)止空氣(qi)污染確(que)保產(chan)品具(ju)有(you)(you)高品質等(deng)(deng)優點。適(shi)用于五加(jia)侖、三加(jia)侖等(deng)(deng)大(da)瓶(ping)生產(chan)灌(guan)裝(zhuang)用，廣(guang)泛用于食品飲料、醫藥、化工等(deng)(deng)行業，深受廣(guang)大(da)使用廠家歡迎。