全自動鹽汽水灌裝機

基(ji)本介紹：

灌裝頭結(jie)構設(she)(she)計中充(chong)分考慮罐裝物(wu)(wu)系的(de)易起泡特點，結(jie)構設(she)(she)計合(he)理，且設(she)(she)備運(yun)行平穩，PET瓶在(zai)出灌裝系統后，瓶中物(wu)(wu)料(liao)距瓶口頂(ding)端的(de)距離控制(zhi)在(zai)5mm以(yi)內。

灌裝系統與(yu)封(feng)蓋系統之間(jian)的(de)銜接傳動平穩，瓶中(zhong)物料無外濺現象，經封(feng)蓋操(cao)作(zuo)后(hou)，瓶中(zhong)物料液面仍(reng)能(neng)保持在(zai)上述(shu)水平之內。

全自動鹽汽水灌裝機

適用范圍：

適用于玻(bo)璃(li)瓶含汽蘇打水(shui)、果(guo)汁汽水(shui)、含汽飲(yin)料、可(ke)樂、啤酒、以(yi)及含氣礦泉水(shui)等飲(yin)料的(de)灌裝生(sheng)產。

特(te)點

采用的重力灌裝原理， 灌裝快、穩(wen)、準，鉗夾(jia)與瓶(ping)口螺(luo)紋以上部分不接觸，并(bing)設有噴頭，使瓶(ping)內壁沖洗(xi)充分、*，在采用了新一代(dai)不銹鋼(gang)翻(fan)轉式瓶(ping)夾(jia)運(yun)(yun)行更(geng)為穩(wen)定可靠(kao)，瓶(ping)頸懸掛運(yun)(yun)行工(gong)態(tai)設計，從(cong)而使瓶(ping)在高速運(yun)(yun)行狀(zhuang)態(tai)下平穩(wen)、可靠(kao),同時大大減少(shao)了變更(geng)件的數量使更(geng)換瓶(ping)型時更(geng)加方便、快捷。

鹽汽水等壓灌裝機介紹：
是引進、消化吸收*技術為基礎創新研制而成的一種具有水平灌裝設備。

鹽汽水等壓灌裝機主要應用于汽水、可樂、汽酒、果味汽水等含氣飲料的灌裝。結構，工作平衡，操作安全，維修方便，能無級調速生產效率高，是中小型飲料廠的理想灌裝設備。 

技術參(can)數(shu)：

1、適應瓶(ping)(ping)型(xing)：玻璃瓶(ping)(ping)、聚脂瓶(ping)(ping)、易拉罐。

2、灌裝頭數：12-32個；

3、電機功率：0.75-2.2KW；

4、生產(chan)能力(li)：1000-9600瓶/小時。

1、傳動：

本(ben)機用電磁(ci)調(diao)速(su)(su)電動機拖動，經皮帶(dai)輪，傳(chuan)至變速(su)(su)箱，電動機的轉速(su)(su)可以在120～1200R.P.M調(diao)速(su)(su)。根據(ju)灌(guan)裝情況可以使(shi)(shi)液缸在0.5～3R.P.M之(zhi)間調(diao)速(su)(su).調(diao)速(su)(su)控制(zhi)器是由電機配套.(本(ben)機技術資(zi)料附有電磁(ci)調(diao)速(su)(su)電動機的使(shi)(shi)用說明書,是由電機制(zhi)造廠家(jia)提.)

2、灌(guan)裝：

本機有(you)8～12個高精密(mi)灌(guan)裝(zhuang)閥，采用等壓灌(guan)裝(zhuang)原(yuan)理。整個灌(guan)裝(zhuang)過(guo)程分4個過(guo)程①充氣(qi)；②灌(guan)裝(zhuang)；③關閉；④放(fang)氣(qi)。下面(mian)詳述：

①充氣：瓶子進入托瓶彈簧箱，由凸輪及彈簧的作用，瓶子被托起，并密封在閥口橡膠墊圈上，由擋塊將20－撥叉頂起，此時即打開了閥的01－氣門蓋液缸上部的CO₂氣與瓶中氣相通，使液缸的壓力與瓶中壓力相等。（“等壓灌裝”中“等壓”即此意）。

②當形成等壓(ya)后(hou)，由于彈簧08作用，閥芯(xin)04向上運動，與密封墊09分離，液體即流入瓶內。

③液(ye)(ye)(ye)缸繼續旋轉，當(dang)撥(bo)叉(cha)20，碰撞閉氣擋塊時，氣門蓋01向下(xia)(xia)關閉氣門，灌(guan)裝即會停止(zhi)，在此(ci)之間，瓶中(zhong)液(ye)(ye)(ye)面(mian)的高低是由下(xia)(xia)料管(guan)定(ding)量氣管(guan)中(zhong)出(chu)氣孔高低來決定(ding)，當(dang)液(ye)(ye)(ye)面(mian)浸(jin)沒出(chu)氣管(guan)后(hou)，瓶中(zhong)氣體(ti)無法(fa)排出(chu)液(ye)(ye)(ye)體(ti)就不會繼續流下(xia)(xia)，灌(guan)裝也會停止(zhi)。

④當放(fang)氣閥(fa)頂柱16被凸輪塊打(da)開時，使瓶中氣體釋放(fang)，這樣當瓶離開閥(fa)體時，瓶內汽水(shui)不會(hui)“泛漿”。

3、液(ye)缸：

液(ye)缸系不銹鋼制成，很(hen)大操作壓力(li)(li)≤0.5 Map,一般(ban)液(ye)面控制在25㎜范(fan)圍(wei)內波動。液(ye)缸裝有(you)1個安全(quan)閥，很(hen)大工作壓力(li)(li)調在0.5 Map，有(you)壓力(li)(li)表1只.

進液管裝在液缸的上部,進液管通徑1/2″進CO₂管使用Φ10×1銅管經過電磁閥進液缸,用高壓橡膠管與鋼瓶CO₂相連.

進液(ye)管進口處有1/2″球閥,在(zai)正常開機時閥門打開,當有時應(ying)關閉此進液(ye)球閥.

液缸裝(zhuang)有8～12個(ge)灌裝(zhuang)閥,液缸每轉1圈,即生產8～12瓶飲料(liao).

液缸(gang)與主軸用螺紋連接,在改變瓶(ping)子高(gao)度時,即松開頂鍵,旋轉液缸(gang)(主軸不動(dong))調整液缸(gang)高(gao)低(di),以適應(ying)不同(tong)瓶(ping)型(xing).

4、托瓶彈(dan)簧箱：

與灌(guan)(guan)裝閥相對應，有8～12個托瓶(ping)彈(dan)簧箱(xiang)(xiang)，當彈(dan)簧箱(xiang)(xiang)軸上滾輪離開凸輪，在彈(dan)簧的作用下將(jiang)瓶(ping)緊頂在灌(guan)(guan)裝閥的封口橡皮墊上即可灌(guan)(guan)裝。

當灌裝(zhuang)完(wan)畢后，在凸輪(lun)的(de)作用下，托(tuo)瓶架下降，瓶子脫離灌裝(zhuang)閥，結(jie)束灌裝(zhuang)工序(xu)。

在運(yun)轉中應注意彈簧的軸上(shang)(shang)升與下降應活(huo)動(dong)自如，每(mei)天(tian)上(shang)(shang)班前應在軸上(shang)(shang)注潤(run)滑稀油，每(mei)周應兩(liang)次在注油孔(kong)內壓入黃油。

當彈(dan)簧箱軸(zhou)上下活動不暢，并發(fa)生抖動時，應立(li)即停車。拆下彈(dan)簧箱檢(jian)查原因，可(ke)能出現的毛(mao)病是：①有臟物卡(ka)住；②軸(zhou)與鍵磨損或卡(ka)毛(mao)③彈(dan)簧變(bian)形與軸(zhou)、箱體(ti)卡(ka)死。

應針對出現的毛病修復后(hou)裝上使用。在拆下某一彈簧箱修理時，可以關閉(bi)此閥，機器照常(chang)生產。