隨著(zhu)人(ren)們對生活(huo)品質的(de)(de)追(zhui)求不斷提高，對健康(kang)的(de)(de)訴求越來(lai)(lai)越強，體(ti)現在飲(yin)(yin)食(shi)方面(mian)，除了注重(zhong)(zhong)美(mei)味的(de)(de)體(ti)驗,將更(geng)(geng)重(zhong)(zhong)視飲(yin)(yin)食(shi)所帶來(lai)(lai)的(de)(de)營養(yang)健康(kang)功效,飲(yin)(yin)料行(xing)業(ye)未來(lai)(lai)消(xiao)費升級的(de)(de)方向是營養(yang)和(he)健康(kang)。相比其它飲(yin)(yin)料,植物蛋(dan)白飲(yin)(yin)料具備(bei)明顯的(de)(de)優勢,它擁有比動物蛋(dan)白更(geng)(geng)加完善的(de)(de)營養(yang)結構(gou),原(yuan)料來(lai)(lai)源上更(geng)(geng)有保障(zhang)，因(yin)此近(jin)些年(nian)來(lai)(lai),低脂肪、無膽(dan)固醇的(de)(de)植物蛋(dan)白資(zi)源受到人(ren)們的(de)(de)青睞(lai).

張家港(gang)誠機械設備有限公司全自動植物蛋白飲料生產線設備提供植物(wu)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)飲料(liao)、豆類蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)飲料(liao)、杏仁蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)飲料(liao)、核桃蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)飲料(liao)、椰子(zi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)飲料(liao)、花生(sheng)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)飲料(liao)以及(ji)其他植物(wu)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)飲料(liao)生(sheng)產設(she)備系統(tong)的設(she)計及(ji)制造，可(ke)為客(ke)戶提供新建(jian)或擴建(jian)項(xiang)目的工(gong)(gong)藝設(she)計、工(gong)(gong)廠(chang)布(bu)局、技術咨(zi)詢(xun)及(ji)交鑰匙工(gong)(gong)程服務。 歡迎洽(qia)談(tan)合作！

全自動植(zhi)物(wu)蛋白(bai)飲(yin)料生(sheng)產線

1、原(yuan)料(liao)處理(li)階(jie)段 
先將花生篩(shai)選，剔除霉爛變(bian)質(zhi)的顆粒，用(yong)水(shui)淘(tao)洗干凈，除去雜物。
之后(hou)將洗凈的花(hua)生(sheng)仁(ren)再(zai)用堿(jian)液(ye)軟化處理。在PH值為7.5-8.5的弱(ruo)堿(jian)液(ye)中浸(jin)(jin)泡2-10小時。浸(jin)(jin)泡時間視氣溫而(er)定，以(yi)花(hua)生(sheng)仁(ren)吸足(zu)水分力(li)度。
然(ran)后倒棄(qi)有(you)色的浸泡液(ye)，換(huan)上新的堿液(ye)，加熱至(zhi)沸，將色液(ye)倒掉。使花(hua)生仁脫除紅(hong)色，去除苦(ku)澀味，同時使花(hua)生仁中的脂(zhi)肪氧(yang)化酶(mei)失去活性。防止脂(zhi)肪氧(yang)化而影(ying)響飲料口感(gan)。
2、磨漿(jiang)階段 
用磨(mo)漿(jiang)機將花(hua)(hua)生(sheng)粉碎，注意調節好(hao)細(xi)度(du)，以0.05毫米為(wei)佳，使之產(chan)(chan)生(sheng)與天然牛乳一(yi)樣(yang)均(jun)勻(yun)的懸浮物，磨(mo)漿(jiang)時加水量(liang)一(yi)般為(wei)干(gan)花(hua)(hua)生(sheng)仁重量(liang)的10-20倍。是70-90度(du)的熱稀堿溶液(ye)。該階段可(ke)采用我公司生(sheng)產(chan)(chan)的膠體(ti)磨(mo)將花(hua)(hua)生(sheng)粉碎！ 
3、分(fen)離去渣階段 
將分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)出來(lai)的花生(sheng)(sheng)渣(zha)，用80℃以上的熱水沖洗攪(jiao)拌分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)，反復2-3次，要將渣(zha)中殘存的水溶性蛋白質提取(qu)出來(lai)，以提高(gao)花生(sheng)(sheng)乳(ru)液(ye)的質量和(he)利用率。多次濾液(ye)合(he)并混勻即為(wei)花生(sheng)(sheng)乳(ru)液(ye)，此時(shi)PH值約力6.8-7.1。在該階段通常采(cai)用漿渣(zha)分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)機，將花生(sheng)(sheng)渣(zha)分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)，終只剩下花生(sheng)(sheng)乳(ru)液(ye)。
4、殺菌消毒階段 
將(jiang)分(fen)離出來(lai)的(de)花(hua)生乳(ru)液加熱沸(fei)騰(teng)，當溫度達(da)到80度以后，液面(mian)(mian)起泡微(wei)沸(fei)時(shi)，將(jiang)泡沫(mo)用(yong)勺子弄掉，當溫度達(da)94-96度時(shi)，液面(mian)(mian)沸(fei)騰(teng)，維(wei)持1-2分(fen)鐘，即可達(da)到殺菌(jun)(jun)和消毒(du)的(de)目的(de)。在該階段(duan)可采用(yong)我公司生產的(de)殺菌(jun)(jun)設(she)備對花(hua)生乳(ru)殺菌(jun)(jun)處理。
5、均質(zhi)階段
在(zai)煮(zhu)沸后(hou)(hou)的(de)花生(sheng)漿液中加入(ru)(ru)甜味劑(ji)(ji)、增(zeng)稠劑(ji)(ji)和乳(ru)化劑(ji)(ji)等配料，還(huan)可(ke)加入(ru)(ru)適量營養(yang)強化劑(ji)(ji)，然(ran)后(hou)(hou)進行均(jun)質(zhi)．均(jun)質(zhi)溫度為70-90度。均(jun)質(zhi)后(hou)(hou)的(de)花生(sheng)乳(ru)立即裝(zhuang)罐(guan)，在(zai)4℃下貯藏。

三、全自動植物蛋白飲料生產線
（1）水處理工段
爆汽池→石(shi)英砂過(guo)濾→活性炭過(guo)濾→精密過(guo)濾→一級反(fan)滲透→紫外線殺菌(jun)→無菌(jun)貯存

（2）原料處(chu)理工段
原料→浸泡(pao)→清(qing)洗→粗磨→細(xi)磨→漿渣分離→過(guo)濾 
（3）調配(pei)標準化工段(duan)
調配（調配罐）→超高溫瞬時滅菌→真空脫氣→均質→無菌儲存

（4）灌裝殺菌包裝工段(duan)
灌裝→二(er)次(ci)殺菌

（5）CIP清(qing)洗工段
CIP清洗系統用來清洗整條蛋白飲料生產線的管道及罐。主要作用是讓該生產線永遠保持暢通狀態！