塑料瓶牛奶灌裝生產線設備

牛奶灌裝生產線(xian)生產工藝流(liu)程：原(yuan)料(liao)儲(chu)存--過濾--預熱(re)--均質--殺(sha)菌--降溫--低(di)溫儲(chu)存--吹(chui)瓶機(ji)(ji)-牛奶灌裝機(ji)(ji)-貼標機(ji)(ji)-噴碼機(ji)(ji)-包(bao)裝機(ji)(ji)-傳動輸送等

牛(niu)奶灌(guan)裝生產線配套(tao)設(she)備：原(yuan)奶罐--泵(beng)(beng)--過濾器--泵(beng)(beng)--預(yu)熱罐--均質機(ji)--泵(beng)(beng)--巴(ba)氏殺菌罐--泵(beng)(beng)--預(yu)冷(leng)罐--泵(beng)(beng)--制冷(leng)罐--灌(guan)裝

塑料瓶牛奶灌裝生產線設備

生產流程(cheng)：

用戶將鮮(xian)(xian)奶(nai)(nai)(nai)整(zheng)體儲(chu)存(cun)(cun)在鮮(xian)(xian)奶(nai)(nai)(nai)儲(chu)存(cun)(cun)罐(guan)(guan)中，常溫(wen)(wen)牛奶(nai)(nai)(nai)生產線此鮮(xian)(xian)奶(nai)(nai)(nai)儲(chu)存(cun)(cun)罐(guan)(guan)通過(guo)(guo)壓縮(suo)機降(jiang)溫(wen)(wen)，具有(you)低(di)溫(wen)(wen)保存(cun)(cun)作用，需要殺(sha)(sha)菌(jun)時，開啟(qi)連(lian)接儲(chu)存(cun)(cun)罐(guan)(guan)與預(yu)(yu)熱(re)罐(guan)(guan)離心奶(nai)(nai)(nai)泵，通過(guo)(guo)350#導熱(re)油或熱(re)水(shui)進行過(guo)(guo)濾預(yu)(yu)熱(re)、殺(sha)(sha)菌(jun)，殺(sha)(sha)菌(jun)用時為(wei)(wei)2-2.5小時左右(you)(you)，殺(sha)(sha)菌(jun)溫(wen)(wen)度為(wei)(wei)85°。牛奶(nai)(nai)(nai)殺(sha)(sha)菌(jun)完(wan)成后，開啟(qi)離心奶(nai)(nai)(nai)泵，將巴氏(shi)奶(nai)(nai)(nai)打入(ru)(ru)預(yu)(yu)冷(leng)(leng)(leng)(leng)罐(guan)(guan)中，預(yu)(yu)冷(leng)(leng)(leng)(leng)罐(guan)(guan)是(shi)使用冷(leng)(leng)(leng)(leng)水(shui)進行降(jiang)溫(wen)(wen)，降(jiang)溫(wen)(wen)時間為(wei)(wei)1-1.5小時左右(you)(you)，牛奶(nai)(nai)(nai)灌(guan)裝(zhuang)機一般降(jiang)溫(wen)(wen)到45°以下(xia)才能打入(ru)(ru)壓縮(suo)機制冷(leng)(leng)(leng)(leng)的冷(leng)(leng)(leng)(leng)藏(zang)罐(guan)(guan)中，否(fou)則(ze)對奶(nai)(nai)(nai)的品質和設(she)備(bei)使用壽命(ming)都有(you)影響。降(jiang)溫(wen)(wen)完(wan)成后，盒裝(zhuang)常溫(wen)(wen)牛奶(nai)(nai)(nai)生產線開啟(qi)連(lian)接預(yu)(yu)冷(leng)(leng)(leng)(leng)罐(guan)(guan)與冷(leng)(leng)(leng)(leng)藏(zang)罐(guan)(guan)的離心奶(nai)(nai)(nai)泵，將巴氏(shi)奶(nai)(nai)(nai)打入(ru)(ru)冷(leng)(leng)(leng)(leng)藏(zang)罐(guan)(guan)進行儲(chu)藏(zang)。牛奶(nai)(nai)(nai)生產線酸奶(nai)(nai)(nai)加(jia)工主要分以下(xia)幾個(ge)流(liu)程(cheng)，原(yuan)料奶(nai)(nai)(nai)的驗(yan)收預(yu)(yu)處理，接種，分裝(zhuang)，冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)，冷(leng)(leng)(leng)(leng)藏(zang)和后熟幾個(ge)重要步(bu)驟。其(qi)中，預(yu)(yu)處理包括牛乳的凈化，脂肪含量標準化，配料，均質，滅菌(jun)。下(xia)面我將詳細敘述下(xia)加(jia)工流(liu)程(cheng)。

牛奶生產線是對原料(liao)乳的處理：

步，牛乳(ru)的凈化：利用離心機除去牛乳(ru)中的白細(xi)胞和其他肉(rou)眼可見的異物。

第二步，脂肪(fang)含量(liang)標(biao)準(zhun)化：用分離機對牛(niu)乳進行(xing)脫脂，在加(jia)入少量(liang)稀奶油，是(shi)調制如脂肪(fang)含量(liang)標(biao)準(zhun)化。

第三步(bu)，加(jia)配料：主要是(shi)奶(nai)粉和(he)蔗(zhe)糖(tang)的添加(jia)。奶(nai)粉的添加(jia)：加(jia)入(ru)1%～3%的奶(nai)粉調節(jie)非脂干物質。蔗(zhe)糖(tang)的添加(jia)：加(jia)入(ru)4%～8%的蔗(zhe)糖(tang)調節(jie)酸(suan)奶(nai)的口感。

第四步，均質(zhi)(zhi)：將調制奶加(jia)熱到60 °，與均質(zhi)(zhi)機中(zhong)，8～10Mpa壓(ya)力下均質(zhi)(zhi)。

第五(wu)步滅(mie)菌：盒裝常溫牛(niu)奶生產線(xian)采(cai)用高(gao)溫巴氏殺菌法，90～95℃保(bao)持5min殺菌。 其次(ci)，接種：向(xiang)43～45℃的滅(mie)菌原(yuan)料奶中加(jia)入工(gong)作發(fa)酵(jiao)劑(ji)，一般量為2%～3%，工(gong)作發(fa)酵(jiao)劑(ji)為嗜(shi)熱鏈球。

接著就是發(fa)酵(jiao)(jiao)：將分裝好的牛乳放于發(fa)酵(jiao)(jiao)架中發(fa)酵(jiao)(jiao)，溫(wen)度保持在(zai)40～43℃。一般發(fa)酵(jiao)(jiao)３～６小(xiao)時。

發酵完成(cheng)后(hou)，然后(hou)就是冷卻了：用冷風迅速冷卻到10℃左(zuo)右(you)，防止發酵過(guo)度(du)(du)使(shi)酸度(du)(du)過(guo)高影響口感。

后是冷藏和后熟(shu)，經冷卻的酸奶放(fang)在-1～0℃冷藏室(shi)中保存。第二(er)天(tian)取出。

牛(niu)奶灌裝機在牛(niu)奶生產過程中(zhong)，酸(suan)奶生產有(you)如下需(xu)要(yao)格外注(zhu)(zhu)意的：酸(suan)奶容易(yi)被霉菌(jun)和酵母菌(jun)污(wu)染(ran)(ran)，盒裝常溫牛(niu)奶生產線攪拌(ban)型酸(suan)奶在攪拌(ban)加(jia)入(ru)果料過程中(zhong)要(yao)特(te)別注(zhu)(zhu)意防止(zhi)這些雜(za)菌(jun)污(wu)染(ran)(ran)。攪拌(ban)件可以經常用(yong)紫外線照射(she)殺(sha)菌(jun)或者(zhe)用(yong)其它滅菌(jun)方法，以確保整個攪拌(ban)及冷(leng)卻過程無污(wu)染(ran)(ran)雜(za)菌(jun)污(wu)染(ran)(ran)。如果貯(zhu)備時間過長(chang)超過1天，則應加(jia)入(ru)適量的山梨酸(suan)鉀。