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全自動豆奶飲料灌裝生產線

產品時間:2020-11-24

簡要描述:

全自動豆奶飲料灌裝生產線-水處理工段:爆汽池→石英砂過濾→活性炭過濾→精密過濾→一級反滲透→紫外線滅菌→無菌貯存
原料處理工段:大豆→浸泡→清洗→粗磨→細磨→漿渣分離→過濾
調配標準化工段:調配(調配罐)→超高溫瞬時滅菌→真空脫氣→均質→無菌儲存
灌裝滅菌包裝工段:灌裝→二次滅菌
CIP清洗工段:CIP清洗系統用來清洗整條豆(dou)奶飲料生產線的管道及罐。主要(yao)作用是讓該生產線永遠保持暢通狀態

全自動豆奶飲料灌裝生產線

      一.什么是豆(dou)奶:

  豆奶是以優質黃豆為原料(liao),它充(chong)分(fen)利用植(zhi)物(wu)蛋白(bai)資源,應(ying)用植(zhi)物(wu)蛋白(bai),提高(gao)蛋白(bai)效(xiao)價(jia)和(he)(he)生物(wu)價(jia),含多(duo)種(zhong)維生素和(he)(he)礦物(wu)質,有(you)(you)較(jiao)高(gao)營養價(jia)值(zhi)。口感香濃醇(chun)和(he)(he),滑而不(bu)膩(ni),常(chang)飲有(you)(you)益,是一(yi)種(zhong)健(jian)康營養的豆奶飲品。

  市場上出售的(de)豆(dou)奶(nai),品(pin)種多,價格適宜,食用方(fang)便,因而很受(shou)消費者歡迎。據分析,豆(dou)奶(nai)含(han)有豐富(fu)的(de)營(ying)(ying)養成分,特別是含(han)有豐富(fu)的(de)蛋(dan)白質(zhi)以(yi)及較(jiao)多的(de)微量元素鎂(mei),此外(wai),還含(han)有維生(sheng)素Bl、B2等,確是一種較(jiao)好的(de)營(ying)(ying)養食品(pin)。豆(dou)奶(nai)還被西方(fang)營(ying)(ying)養學(xue)家稱作“健腦”食品(pin),因為豆(dou)奶(nai)中所含(han)的(de)大豆(dou)磷脂可以(yi)激活腦細胞(bao),提高老年人的(de)記憶力與注意(yi)力。

  二.豆奶的功效和作用:

  1.豆漿屬高纖維食(shi)物(wu),能(neng)解決便秘問題,增(zeng)強腸(chang)胃蠕動功能(neng),使(shi)小腹不再凸出(chu)。附:豆漿除(chu)了有減肥的(de)(de)作用外(wai),還能(neng)減少面(mian)部青春痘(dou)、暗瘡的(de)(de)發生,使(shi)皮(pi)膚白皙潤澤,容光煥發。

  2.豆漿屬利(li)尿(niao)、出(chu)汗食(shi)物。水聚集(ji)在體內無法排出(chu),是造成水腫型(xing)肥胖的(de)(de)主要兇(xiong)手(shou)。如果在減重(zhong)期間多(duo)吃(chi)一些利(li)尿(niao)及耗熱出(chu)汗的(de)(de)食(shi)物,不(bu)但能減少水腫機會,還能帶走一部分熱量,讓你有吃(chi)又有瘦喔。

  3.豆制品含有豐(feng)富的(de)不飽(bao)和脂肪酸,能分解體(ti)內的(de)膽固醇,促進脂質代謝,使皮下脂肪不易堆積(ji)。特別是黃豆,它(ta)是減肥的(de)好食品。

 

  三.全自動豆奶飲料灌裝生產線系統由五個加工工段組成:

  1.水處理工段:爆汽池(chi)→石英砂過濾(lv)→活(huo)性炭(tan)過濾(lv)→精密過濾(lv)→一級反滲透(tou)→紫外線滅菌→無菌貯存

  2.原料處理工段:大豆→浸泡→清洗→粗磨(mo)→細(xi)磨(mo)→漿渣分離→過(guo)濾

  3.調(diao)配標準化工段:調(diao)配(調(diao)配罐(guan))→超高(gao)溫瞬時(shi)滅(mie)菌(jun)→真空脫(tuo)氣→均質(zhi)→無菌(jun)儲存(cun)

  4.灌裝(zhuang)滅菌包裝(zhuang)工段:灌裝(zhuang)→二(er)次滅菌

  5.CIP清(qing)(qing)洗工段:CIP清(qing)(qing)洗系統用(yong)來清(qing)(qing)洗整條豆(dou)奶飲料生(sheng)產線的管(guan)道及(ji)罐。主要作用(yong)是(shi)讓該(gai)生(sheng)產線永遠(yuan)保(bao)持暢通狀態。

  四.豆奶生產線項目生產工藝:

  1.大豆干燥機:本機主要用(yong)途是將清選的(de)大豆在經過加(jia)熱空氣的(de)作用(yong)使其表面(mian)受熱水分迅速蒸發干燥,以便更(geng)好的(de)達到(dao)易脫(tuo)皮的(de)效果(guo)。

  2.干式脫皮機(ji):本機(ji)主要用途是將干燥后(hou)的大(da)豆剝(bo)脫豆皮和(he)大(da)豆丕芽,經過脫皮的大(da)豆可減(jian)少豆奶的苦澀味(wei)和(he)辣嗓子味(wei)等因素,使豆奶芳香可口。

  3.大(da)豆(dou)滅(mie)酶粗(cu)磨機(ji)(ji)(ji)組:本(ben)機(ji)(ji)(ji)主要用途是將(jiang)脫皮后(hou)的大(da)豆(dou)由定(ding)(ding)量輸料(liao)機(ji)(ji)(ji)定(ding)(ding)量送給(gei)滅(mie)酶機(ji)(ji)(ji),使脂(zhi)肪氧化酶純(chun)化,然后(hou)加熱水、堿水進(jin)行次粗(cu)粉(fen)碎,由輸料(liao)泵連續將(jiang)粗(cu)豆(dou)液送往微化分離(li)機(ji)(ji)(ji)組。本(ben)機(ji)(ji)(ji)主要特(te)點:由于采用定(ding)(ding)量給(gei)料(liao),從而(er)給(gei)整(zheng)條(tiao)生產線各系統實現(xian)(xian)工(gong)(gong)業化連續加工(gong)(gong)工(gong)(gong)程帶(dai)來相應的穩定(ding)(ding),同時也便于操作和調解(jie),本(ben)機(ji)(ji)(ji)實現(xian)(xian)了半濕(shi)法(fa)工(gong)(gong)藝,采用高壓(ya)蒸氣(qi)瞬間進(jin)行酶失活并立即加水粉(fen)碎,使豆(dou)奶無豆(dou)腥味。

  本機組主要由(you)豆槽(cao)、定量輸料機、滅(mie)酶(mei)機、熱堿水罐及(ji)自動補水器和加(jia)熱系統、粗磨(mo)機、豆液(ye)槽(cao)、輸料泵、電氣控制箱、工作臺、機架等(deng)組成。

  4.微(wei)化分離(li)機組:本機主(zhu)要用(yong)途是將(jiang)粗粉碎的豆(dou)(dou)液再經(jing)超微(wei)磨,使豆(dou)(dou)液更加細膩(ni),然后由(you)(you)漿(jiang)渣(zha)分離(li)機把漿(jiang)與豆(dou)(dou)渣(zha)分離(li)開,再由(you)(you)輸料(liao)泵送往(wang)混和配料(liao)系統(tong)。本機主(zhu)要特點:由(you)(you)于采(cai)用(yong)超微(wei)磨與離(li)心(xin)分離(li)可提高固形物和蛋(dan)白質的回收率(lv)與提取率(lv),使豆(dou)(dou)奶基(ji)料(liao)更加細膩(ni)。

  本機(ji)主(zhu)要由、膠體磨、分離機(ji)、豆液槽、輸(shu)料(liao)泵、排渣系統及豆渣槽、冷卻(que)水系統、電氣控制箱、工作臺、機(ji)架(jia)等組成(cheng)。

  5.混合配(pei)料系統:本系統主要(yao)用途是(shi)將(jiang)分離后(hou)的豆奶基料在混合罐中加入各種輔料,如糖、營養劑、調味品等進行攪拌(ban)予熱以(yi)備滅菌。

  本系統主(zhu)要由:混(hun)合配料罐(兩臺(tai)(tai)、帶葉片式(shi)攪拌器及(ji)予熱器)、化糖槽、輸料泵(兩臺(tai)(tai))、電(dian)氣控制箱、工(gong)作(zuo)臺(tai)(tai)機架等組成。

  6.超(chao)高溫滅菌(jun)脫(tuo)腥(xing)機(ji)組:本機(ji)主要用途是將豆(dou)(dou)奶基(ji)料進行超(chao)高溫瞬時滅菌(jun)和(he)減壓(ya)脫(tuo)腥(xing),使豆(dou)(dou)奶芳香無(wu)菌(jun)。本機(ji)特點:由(you)于(yu)采用超(chao)高溫瞬時滅菌(jun)法(fa),從而即(ji)達到(dao)殺司細菌(jun)和(he)豆(dou)(dou)奶中(zhong)(zhong)耐熱菌(jun)的目(mu)的同時又能減少(shao)蛋(dan)白質(zhi)(zhi)變性。采用真空(kong)脫(tuo)臭法(fa)即(ji)能除(chu)去豆(dou)(dou)腥(xing)味(wei)又可除(chu)去加工(gong)過程中(zhong)(zhong)所產生的揮發性異味(wei),以此保證豆(dou)(dou)奶的高品質(zhi)(zhi)。

  本機主要由高溫滅菌器(組(zu)合式)、蒸汽過濾器、真空脫(tuo)臭罐、真空系統、出料泵、電(dian)氣控制箱、儀表盤(pan)工(gong)作臺(tai)機架等組(zu)成。

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