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植物蛋白飲料生產線設備

產品時間:2022-10-18

簡要描述:

植物蛋(dan)白(bai)飲料生產線設備主要由水處理系(xi)統(tong)(tong)(tong),堅果預處理系(xi)統(tong)(tong)(tong),調配系(xi)統(tong)(tong)(tong),灌(guan)裝(zhuang)系(xi)統(tong)(tong)(tong),殺菌系(xi)統(tong)(tong)(tong),包裝(zhuang)系(xi)統(tong)(tong)(tong)等部分組成。

      植物蛋白飲料生產線設備主要由水處理系統,堅果預處理系統,調配系統,灌裝系統,殺菌系統,包裝系統等部分組成。
  植物蛋白飲(yin)料(liao)一(yi)般以市面上常見的花生(sheng)、大豆(dou)、核(he)桃(tao)、杏仁等(deng)堅(jian)果為主要原料(liao),根據配方(fang)和制作工藝的不同,成品(pin)一(yi)般可分單(dan)一(yi)型和復合(he)型飲(yin)料(liao)等(deng)。
  根(gen)據(ju)對產品儲存和(he)包裝(zhuang)需求不同,一般(ban)可采(cai)用PET塑料瓶(ping)(ping)裝(zhuang)、玻璃瓶(ping)(ping)裝(zhuang)和(he)易(yi)拉罐(guan)裝(zhuang)等包裝(zhuang)形(xing)式(shi),其中易(yi)拉罐(guan)包裝(zhuang)較為(wei)常見。

植物蛋白飲料生產線設備是用于生產植物蛋白類飲料的設備。是指使用前處理設備對水果進行處理和加工,將肉質和種子等成分的結構可供壓榨、蒸煮和研磨方式固化物再通過添加和濃縮的方式形成果汁,果汁生產是需要化開糖,后在調配中使用香精和甜蜜素等方式進行混合生產。植物蛋白飲料生產線根據加工原料的不同,植物蛋白飲料可分為四大類:

原(yuan)果前處理設備

沙棘前處理 拷貝

沙棘前(qian)處理

1、豆(dou)(dou)乳飲料(liao) 工藝(yi)流程:浸(jin)泡→脫皮→粗磨→細磨→鈍(dun)化(hua)酶→離(li)心分離(li)→脫臭(chou)→調配→過濾(lv)→均質→脫氣→殺菌→保溫→灌(guan)裝→二次(ci)殺菌→吹干噴碼→包 裝打包以(yi)大(da)豆(dou)(dou)為主(zhu)要原(yuan)料(liao),經(jing)(jing)磨碎、提(ti)漿、脫腥等(deng)工藝(yi)制(zhi)(zhi)(zhi)成的(de)無豆(dou)(dou)腥味(wei)的(de)制(zhi)(zhi)(zhi)品。其制(zhi)(zhi)(zhi)品又分為純豆(dou)(dou)乳、調制(zhi)(zhi)(zhi)豆(dou)(dou)乳、豆(dou)(dou)乳飲料(liao)。經(jing)(jing)過加入糖,精制(zhi)(zhi)(zhi)植 物油(you)、食(shi)鹽、乳化(hua)劑等(deng)配料(liao),其中大(da)豆(dou)(dou)固形含量不低于8.0%。也可(ke)以(yi)添加風味(wei)及營養強化(hua)劑。脫皮率是工藝(yi)的(de)技術指標。為提(ti)高利用率,大(da)豆(dou)(dou)脫皮率因(yin)該控制(zhi)(zhi)(zhi)在95%以(yi)上。

2、椰子乳

工藝流程:剝殼(ke)→取肉(rou)(rou)(rou)→浸(jin)泡→磨漿→過濾→調配→脫氣(qi)→殺菌(jun)→保溫→灌(guan)裝→二(er)次殺菌(jun)→吹干噴(pen)碼→包裝打包 以新(xin)鮮成(cheng)熟(shu)的椰子果肉(rou)(rou)(rou)為(wei)原料,通過刮取或者經壓(ya)榨制成(cheng),取得果肉(rou)(rou)(rou)。加入(ru)適(shi)量(liang)水、糖類等配料調制而成(cheng)的乳濁(zhuo)狀制品。同時灌(guan)裝的果汁分 為(wei),含果肉(rou)(rou)(rou)和不含果肉(rou)(rou)(rou)。含果肉(rou)(rou)(rou)需要定量(liang)則需要增加灌(guan)裝工位(wei)。常(chang)規采用兩(liang)杯式精度下料灌(guan)裝。再經過高壓(ya)殺菌(jun)成(cheng)乳濁(zhuo)制品。

3、杏仁乳

工(gong)藝流程:杏(xing)(xing)(xing)仁(ren)(ren)(ren)脫苦→烘干→粉碎→榨油→研(yan)磨→調配(pei)→脫氣→殺(sha)菌→保溫(wen)→灌裝→二次殺(sha)菌→吹干噴碼(ma)→包(bao)(bao)裝打包(bao)(bao) 以杏(xing)(xing)(xing)仁(ren)(ren)(ren)為(wei)原料(liao),經浸泡、磨碎、提漿等工(gong)序(xu)后,再加(jia)入(ru)適量水、糖類(lei)等配(pei)料(liao)調制而成的乳(ru)濁狀制品。杏(xing)(xing)(xing)仁(ren)(ren)(ren)有苦杏(xing)(xing)(xing)仁(ren)(ren)(ren)和甜杏(xing)(xing)(xing)仁(ren)(ren)(ren)兩種,苦杏(xing)(xing)(xing)仁(ren)(ren)(ren)是(shi)(shi) 山杏(xing)(xing)(xing)的種子,是(shi)(shi)制造(zao)杏(xing)(xing)(xing)仁(ren)(ren)(ren)露(lu)的主材料(liao)。杏(xing)(xing)(xing)仁(ren)(ren)(ren)和水的比例(li)好是(shi)(shi)1:20.加(jia)水過多,味道過淡(dan),蛋白質成分達(da)不到(dao)要求。

4、核(he)桃乳 工藝流程:核(he)桃預處(chu)理→脫皮→浸(jin)泡(pao)→磨(mo)漿→過濾調配→脫氣→殺(sha)菌→保(bao)溫→灌(guan)裝(zhuang)→二次殺(sha)菌→吹干(gan)噴碼→包(bao)裝(zhuang)打包(bao) 核(he)桃乳為*植物(wu)蛋(dan)白飲品,該產品以優(you)質核(he)桃仁、純凈(jing)水為主(zhu)要原(yuan)料,采用(yong)現代工藝、科學(xue)調配精制而(er)成,口感細(xi)膩、具有特殊的核(he)桃 濃郁香味,冷飲、熱飲均可,熱飲香味更濃。

其飲(yin)(yin)料調配(pei)用(yong)水(shui)(shui)需要(yao)采用(yong)去(qu)離子水(shui)(shui)。對硬度大(da)的(de)水(shui)(shui),未經(jing)處(chu)理不能(neng)作為軟飲(yin)(yin)料和冷卻等的(de)用(yong)水(shui)(shui),否則會產生大(da)量的(de)水(shui)(shui)垢,因此使(shi)用(yong)前必須進(jin)(jin)行(xing)(xing)軟化(hua)處(chu)理,是源水(shui)(shui)的(de)硬度降低。其中(zhong)反滲透過濾(lv)可以(yi)(yi)處(chu)理水(shui)(shui)中(zhong)90%以(yi)(yi)上的(de)溶解性(xing)鹽(yan)類和99%以(yi)(yi)上的(de)膠體、微生物(wu)、微利和有機(ji)物(wu)等,除鹽(yan)率常(chang)達98%~99%,這樣的(de)除鹽(yan)率可以(yi)(yi)滿足(zu)絕(jue)大(da)多數行(xing)(xing)業對水(shui)(shui)的(de)純度要(yao)求(qiu)。使(shi)用(yong)化(hua)糖(tang)鍋使(shi)用(yong)鍋爐(lu)產生蒸汽進(jin)(jin)行(xing)(xing)加熱,或(huo)者電(dian)化(hua)糖(tang)鍋進(jin)(jin)行(xing)(xing)化(hua)糖(tang)也(ye)可以(yi)(yi),通過在高溫壞(huai)境中(zhong)不斷進(jin)(jin)行(xing)(xing)攪拌,如使(shi)用(yong)的(de)糖(tang)份不夠純凈,需要(yao)配(pei)糖(tang)漿過濾(lv)器進(jin)(jin)行(xing)(xing)過濾(lv),以(yi)(yi)使(shi)飲(yin)(yin)料質量優質、口感味(wei)道良好。再根據(ju)工藝客(ke)戶的(de)經(jing)濟水(shui)(shui)平考慮(lv)采用(yong)UHT、板式(shi)殺(sha)菌(jun)機(ji)、管式(shi)殺(sha)菌(jun)等為主要(yao)殺(sha)菌(jun)設備。

水處理(li)設備


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水處(chu)理

設備優勢(shi)特點:

本機采(cai)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)人機界面自動控制(zhi)技術(shu)或變頻調速系(xi)統(tong),關鍵的(de)(de)電(dian)器元件(jian)均采(cai)用(yong)(yong)(yong)商家(jia)產品(pin)。 采(cai)用(yong)(yong)(yong)懸掛卡瓶口(kou)式,更(geng)換瓶型方便(bian) 。 配有(you)恒溫(wen)循環系(xi)統(tong),溫(wen)度自控,自動回流。彈簧式沖(chong)洗(xi)鉗手,空瓶隨軌(gui)道自動進(jin)行180度翻轉,內外(wai)二道沖(chong)洗(xi),沖(chong)洗(xi)效率高。壓(ya)力(li)式灌裝 液面定(ding)(ding)位,定(ding)(ding)量。磁力(li)扭轉式旋蓋頭,確(que)保旋緊(jin)而不(bu)損(sun)壞瓶蓋。采(cai)用(yong)(yong)(yong)灌裝頭上(shang)(shang)下升降,瓶子(zi)(zi)在同(tong)一水平面上(shang)(shang)運轉,確(que)保進(jin)出瓶的(de)(de)穩(wen)定(ding)(ding)性 。整機噪音低,可與(yu)同(tong)行產品(pin)相媲(pi)美.操作系(xi)統(tong)采(cai)用(yong)(yong)(yong)中國臺灣維綸(lun)、西(xi)門子(zi)(zi)、三菱、三星等進(jin)口(kou),保證穩(wen)定(ding)(ding)和使用(yong)(yong)(yong)壽(shou)命長(chang)。

目前市面上的(de)瓶裝(zhuang)飲用水(shui)均大致分(fen)為三種膜包(bao)裝(zhuang)方(fang)式,PVC膜的(de)可(ke)以分(fen)為:“套標式"和“貼標式"。套標式需要(yao)配合熱收縮(suo)膜包(bao)機利。

全自動灌(guan)裝生產線


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后包裝膜進行(xing)(xing)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)縮標(biao)(biao)(biao)。PVC膜貼(tie)(tie)標(biao)(biao)(biao)式則是(shi)采用(yong)“熱熔膠(jiao)(jiao)(jiao)貼(tie)(tie)標(biao)(biao)(biao)機"通(tong)過對熱熔膠(jiao)(jiao)(jiao)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)溶(rong)解形成膠(jiao)(jiao)(jiao)狀,將平面(mian)標(biao)(biao)(biao)兩端粘合。還(huan)有一(yi)種(zhong)就是(shi)紙質的標(biao)(biao)(biao)簽進行(xing)(xing)水的包裝,可以(yi)是(shi)單面(mian)貼(tie)(tie)或者是(shi)雙面(mian)貼(tie)(tie),這種(zhong)方式叫做“不(bu)干(gan)膠(jiao)(jiao)(jiao)的貼(tie)(tie)標(biao)(biao)(biao)",采用(yong)不(bu)干(gan)膠(jiao)(jiao)(jiao)貼(tie)(tie)標(biao)(biao)(biao)機進行(xing)(xing)貼(tie)(tie)標(biao)(biao)(biao),需要(yao)對貼(tie)(tie)標(biao)(biao)(biao)位置(zhi)進行(xing)(xing)定位。

全自動(dong)套標機和吹干系統

成品(pin)后通過輸送出(chu)來(lai),噴(pen)墨以后選(xuan)擇(ze)對應的(de)包裝(zhuang)方式(shi),可(ke)以PVC環保包裝(zhuang)、紙箱(xiang)包裝(zhuang)、塑料筐裝(zhuang)箱(xiang)(用于(yu)回(hui)收瓶(ping)果汁一(yi)類的(de)裝(zhuang)箱(xiang)),根據所適用的(de)產品(pin)選(xuan)擇(ze)相應的(de)設(she)備,PET可(ke)以選(xuan)擇(ze)自動(dong)(dong)膜(mo)包機或者裝(zhuang)箱(xiang)機進行裝(zhuang)箱(xiang),回(hui)收式(shi)玻璃(li)瓶(ping)則常規常用玻璃(li)瓶(ping)自動(dong)(dong)裝(zhuang)箱(xiang)機。

全自動裝箱機


 

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