啤酒設備灌裝生產線

一、啤酒的種類

       啤酒分為黃啤 ，黑啤，特種啤酒 。黃啤又分為：大麥黃啤，小麥黃啤。特種啤酒分為:綠啤，暖啤，奇異果啤酒，黑加侖啤酒等等。另外，啤酒的另一分類根據過濾和摻水程度可分為：原漿啤酒 （不經過濾和殺菌 ，直接從發酵罐中打出飲用），純生（經過膜過濾，過濾出大量的酵母菌）瓶啤（經過過濾和巴氏殺菌 ，把酵母全部高溫殺滅 ，摻水 ，重充二氧化碳，沒有任何營養價值的啤酒）扎啤（大街旁常見的，經過過濾，殺菌，摻水相當嚴重，很沒有營養價值，很不衛生的啤酒，除了沙口，和有點啤酒味，沒有其他的）。要喝啤酒的話，建議還是喝原漿啤酒，營養豐富，安全衛生，時尚之經典，啤酒中的貴族！

二、易(yi)拉(la)罐啤(pi)酒生產線工藝特(te)點(dian) 

 1、麥芽。精(jing)選的(de)優質大麥，經過浸泡，吸足水分，送(song)入發(fa)芽室發(fa)芽，生(sheng)成各種酶并使胚(pei)乳溶解，待幼(you)(you)芽長到所需長度(du)，即用低(di)溫乾(qian)燥除去幼(you)(you)根，保存在麥芽倉備(bei)用。 

2、制(zhi)(zhi)麥(mai)芽(ya)汁(zhi)(zhi)。麥(mai)芽(ya)經粉碎(sui)機粉碎(sui)後進行糖(tang)(tang)化，使麥(mai)芽(ya)和(he)(he)輔料中的物(wu)質降解(jie)(jie)并溶解(jie)(jie)於溶液。糖(tang)(tang)化方(fang)法(fa)(fa)依生產的啤酒(jiu)(jiu)種(zhong)類不(bu)同而(er)而(er)異，可分為(wei)用於制(zhi)(zhi)造上面(mian)啤酒(jiu)(jiu)的浸出法(fa)(fa)和(he)(he)用於制(zhi)(zhi)造下(xia)面(mian)啤酒(jiu)(jiu)的煮出法(fa)(fa)。糖(tang)(tang)化完畢後送入(ru)澄清槽或用板框壓濾機分離麥(mai)芽(ya)汁(zhi)(zhi)，然(ran)後放入(ru)煮沸(fei)鍋中加啤酒(jiu)(jiu)花(hua)煮沸(fei)。啤酒(jiu)(jiu)花(hua)所(suo)含(han)的揮發油、苦味素、樹脂(zhi)和(he)(he)單寧使啤酒(jiu)(jiu)別(bie)具風味。

3、發酵(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)。麥芽汁經(jing)冷(leng)卻除去凝固物(wu)後送入發酵(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)室，用(yong)酵(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)母(mu)接(jie)種(zhong)。用(yong)上面(mian)酵(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)母(mu)的發酵(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)溫度10～25℃，需時(shi)5～7天(tian)。發酵(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)時(shi)產生的CO2和泡(pao)沫使酵(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)母(mu)浮於液(ye)面(mian)。用(yong)下面(mian)酵(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)母(mu)的發酵(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)溫度5～10℃，需時(shi)8～14天(tian)。發酵(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)終時(shi)酵(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)母(mu)沉於液(ye)底。發酵(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)結束後經(jing)澄清、過濾，即成生啤(pi)酒(jiu)；再經(jing)巴氏(shi)滅菌(jun)楊而制成熟啤(pi)酒(jiu)。

三、 啤酒設備灌裝生產線設備配置

3.1原料備制設備——麥芽、大米輸送機、離心式除塵器、振動篩、麥芽、大米粉碎機、儲料箱斗、自動計量電子稱等； 

3.2麥(mai)汁制(zhi)備設備——糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、麥汁煮沸鍋、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷卻器、冰水冷水制備器等； 

3.3啤酒(jiu)發酵設備——發酵池/發酵罐、發酵溫度控制設備、酵母培養/擴培罐、CIP洗滌殺菌設備、熱水/堿水備制設備等； 

3.4啤(pi)酒(jiu)過濾設(she)備(bei)——酵母離心分離機、濾棉/硅藻土過濾機、回旋精濾機、生物膜過濾機、啤酒濁度計、脫氧水制備設備、高濃度沖稀裝置等； 

3.5啤(pi)酒儲(chu)配設(she)備(bei)——清酒儲罐、溫度控制設備、容量計測裝置、配送酒泵及自動控制和計量裝置等。 

釀(niang)造(zao)(zao)是(shi)啤酒生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)第一環節，釀(niang)造(zao)(zao)設備是(shi)啤酒生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)主(zhu)要基本(ben)的(de)(de)(de)(de)設備，能(neng)否產(chan)(chan)出合格的(de)(de)(de)(de)啤酒，*要看(kan)釀(niang)造(zao)(zao)設備能(neng)否對(dui)釀(niang)造(zao)(zao)工藝(yi)提供足夠的(de)(de)(de)(de)保障；釀(niang)造(zao)(zao)又是(shi)連(lian)續流(liu)程化作業，一般(ban)都沒有冗(rong)余設計和備用配置。因此，除了日常的(de)(de)(de)(de)維護保養外，通常都要在生(sheng)產(chan)(chan)銷(xiao)售的(de)(de)(de)(de)淡季集中進行定(ding)期的(de)(de)(de)(de)預防性大修(xiu)或停產(chan)(chan)期維修(xiu)。 

3.6 啤酒包裝設備，包括： 

3.6.1瓶裝設備—— ;卸垛機、卸瓶機、輸箱橋、輸瓶橋、洗瓶機、灌裝機、殺菌機、貼標機、裝箱機、迭垛機、CIP洗滌殺菌設備，以及空瓶檢測器、液位檢測器和噴印設備等； 

3.6.2罐裝設備—— 卸罐機、灌裝機、殺菌機、輸罐橋、液位檢測器、打包機、薄膜封箱機、輸箱橋、迭垛機、CIP洗滌殺菌設備等； 

桶裝設(she)備(bei)(bei)(bei)—— 瞬(shun)時殺菌機(ji)、全自(zi)動(dong)桶裝機(ji)、熱水/堿水備(bei)(bei)(bei)制(zhi)設(she)備(bei)(bei)(bei)、CIP洗(xi)滌殺菌設(she)備(bei)(bei)(bei)、自(zi)動(dong)稱重裝置、輸(shu)桶橋(qiao)、洗(xi)桶機(ji)等。 

包(bao)裝(zhuang)是啤酒(jiu)生(sheng)(sheng)產的(de)(de)后(hou)一(yi)道工序，是產品形(xing)成的(de)(de)后(hou)環(huan)節(jie)，關系到質量和(he)價值的(de)(de)終(zhong)實現。與(yu)釀(niang)造一(yi)樣，包(bao)裝(zhuang)也是連續流(liu)程化生(sheng)(sheng)產，包(bao)裝(zhuang)設(she)備(bei)也沒有(you)備(bei)用(yong)(yong)機臺，任何停頓都(dou)會(hui)造成很大(da)的(de)(de)損(sun)失；但(dan)是包(bao)裝(zhuang)設(she)備(bei)的(de)(de)生(sheng)(sheng)產能力往往大(da)于等(deng)于釀(niang)造能力，包(bao)裝(zhuang)生(sheng)(sheng)產的(de)(de)周期(qi)又要比(bi)釀(niang)造短得(de)多(duo)，市場銷售(shou)也會(hui)對包(bao)裝(zhuang)生(sheng)(sheng)產計劃產生(sheng)(sheng)直接的(de)(de)影響(xiang)，所以(yi)，包(bao)裝(zhuang)設(she)備(bei)除了可以(yi)在淡季停產期(qi)進行大(da)修(xiu)外(wai)，還可以(yi)利用(yong)(yong)生(sheng)(sheng)產的(de)(de)間(jian)歇安排中小修(xiu)和(he)項(xiang)修(xiu)。

 四、啤(pi)酒的(de)釀造工藝(yi)

啤酒的釀造有(you)以(yi)下5道工序(xu)。主要是糖(tang)化、發酵、貯(zhu)酒后熟3個(ge)過程。

4.1原料粉碎：

將麥芽、大米分別由(you)粉(fen)碎(sui)機(ji)粉(fen)碎(sui)至(zhi)適于糖(tang)化操(cao)作的(de)粉(fen)碎(sui)度。

4.2糖化：

將粉(fen)碎的(de)(de)(de)麥(mai)(mai)芽(ya)和(he)(he)淀(dian)粉(fen)質輔料用溫水分別在糊(hu)(hu)化(hua)鍋(guo)(guo)、糖化(hua)鍋(guo)(guo)中(zhong)混合，調節溫度(du)。糖化(hua)鍋(guo)(guo)先維持(chi)在適于蛋(dan)白(bai)質分解(jie)作(zuo)用的(de)(de)(de)溫度(du)（45～52℃）（蛋(dan)白(bai)休(xiu)止）。將糊(hu)(hu)化(hua)鍋(guo)(guo)中(zhong)液化(hua)*的(de)(de)(de)醪液兌(dui)入(ru)(ru)糖化(hua)鍋(guo)(guo)后(hou)，維持(chi)在適于糖化(hua)（β-淀(dian)粉(fen)和(he)(he)α-淀(dian)粉(fen)）作(zuo)用的(de)(de)(de)溫度(du)（62～70℃）（糖化(hua)休(xiu)止），以制造麥(mai)(mai)醪。麥(mai)(mai)醪溫度(du)的(de)(de)(de)上(shang)升方法(fa)有(you)浸出(chu)(chu)法(fa)和(he)(he)煮(zhu)(zhu)出(chu)(chu)法(fa)兩種。蛋(dan)白(bai)、糖化(hua)休(xiu)止時間及(ji)溫度(du)上(shang)升方法(fa)，根據啤(pi)酒(jiu)的(de)(de)(de)性質、使用的(de)(de)(de)原料、設(she)備等決定用過濾(lv)槽或過濾(lv)機濾(lv)出(chu)(chu)麥(mai)(mai)汁后(hou)，在煮(zhu)(zhu)沸鍋(guo)(guo)中(zhong)煮(zhu)(zhu)沸，添加酒(jiu)花，調整成適當的(de)(de)(de)麥(mai)(mai)汁濃度(du)后(hou)，進入(ru)(ru)回旋沉淀(dian)槽中(zhong)分離(li)出(chu)(chu)熱凝(ning)固物，澄(cheng)清的(de)(de)(de)麥(mai)(mai)汁進入(ru)(ru)冷卻器中(zhong)冷卻到(dao)5～8℃。

4.3發酵：

冷卻后的麥汁(zhi)添加酵母(mu)送(song)入發(fa)(fa)酵池或圓(yuan)柱錐(zhui)底發(fa)(fa)酵罐中進行(xing)發(fa)(fa)酵，用(yong)蛇(she)管或夾套(tao)冷卻并(bing)控制溫度。進行(xing)下(xia)面發(fa)(fa)酵時，適(shi)宜(yi)溫度控制在8～13℃，發(fa)(fa)酵過程分(fen)為起泡(pao)期、高泡(pao)期、低泡(pao)期，一般發(fa)(fa)酵5～10日。發(fa)(fa)酵成的啤酒(jiu)稱為嫩啤酒(jiu)，苦味(wei)犟，口(kou)味(wei)粗糙，CO2含量低，不(bu)宜(yi)飲用(yong)。

后(hou)酵(jiao)：為了(le)使(shi)嫩(nen)啤(pi)酒(jiu)(jiu)后(hou)熟，將其送(song)入(ru)貯酒(jiu)(jiu)罐中(zhong)或(huo)繼續在圓柱錐底發(fa)酵(jiao)罐中(zhong)冷(leng)卻至(zhi)0℃左右，調節罐內壓力(li)，使(shi)CO2溶入(ru)啤(pi)酒(jiu)(jiu)中(zhong)。貯酒(jiu)(jiu)期(qi)需1～2月，在此期(qi)間殘存的(de)酵(jiao)母、冷(leng)凝固物等逐漸(jian)沉淀(dian)，啤(pi)酒(jiu)(jiu)逐漸(jian)澄清，CO2在酒(jiu)(jiu)內飽和(he)，口味醇和(he)，適于飲用。

4.4過(guo)濾：

為了(le)使啤(pi)酒(jiu)澄清透(tou)明成為商品，啤(pi)酒(jiu)在-1℃下進行澄清過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)。對過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)的(de)要求為：過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)能力大、質量好(hao)，酒(jiu)和CO2的(de)損失少(shao)，不影響酒(jiu)的(de)風味。過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)方式有硅藻土過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)、紙(zhi)板過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)、微孔(kong)薄膜(mo)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)等。

4.5灌裝(zhuang)

灌(guan)裝是啤酒(jiu)(jiu)生(sheng)產(chan)的后一道(dao)工序，對(dui)保(bao)持啤酒(jiu)(jiu)的質量(liang)，賦予啤酒(jiu)(jiu)的商品外觀形像有直接影響。灌(guan)裝后的啤酒(jiu)(jiu)應符合衛(wei)生(sheng)標準，盡量(liang)減(jian)少CO2損失和減(jian)少封(feng)入容器內(nei)的空氣含量(liang)。

4.5.1桶裝：桶的材質為鋁或不銹鋼，容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規格。桶裝啤酒一般是未經巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好，成本低，但保存期不長，適于當地銷售。

4.5.2罐(guan)裝：罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰中因而發展很快。罐裝啤酒體輕，運輸攜帶和開啟飲用方便，因此很受消費者歡迎，發展很快。PET(聚對苯二甲酸乙二酯）塑料瓶裝：自1980年后投放市場，數量逐年增加。其優點為高度透明，重量輕，啟封后可再次密封，價格合理。主要缺點為保氣性差，在存放過程中，CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性，但貯存時間也不能太長。PET瓶不能預先抽空或巴氏殺菌，需采用特殊的灌裝程序，以避免攝入空氣和污染雜菌。

4.5.3瓶裝：為了保持啤酒質量，減少紫外線的影響，一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經浸瓶槽（堿液2～5%，40～70℃）浸泡，然后通過洗瓶機洗凈，再經灌裝機灌入啤酒，壓蓋機壓上瓶蓋。經殺菌機巴氏殺菌后，檢查合格即可裝箱出廠。

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