全自動CIP清洗系統，CIP(cleaning cip)俗稱(cheng)就(jiu)地清洗(xi)(xi)系統被就(jiu)地清洗(xi)(xi)簡(jian)稱(cheng)CIP，又(you)稱(cheng)清洗(xi)(xi)定(ding)位或(huo)定(ding)位清洗(xi)(xi)（cleaning in place）。就(jiu)地清洗(xi)(xi)是(shi)指不用(yong)拆開或(huo)移(yi)動裝(zhuang)置，即(ji)采用(yong)高(gao)溫、高(gao)濃度的(de)洗(xi)(xi)凈(jing)液，對(dui)設(she)備裝(zhuang)置加以(yi)強(qiang)力作用(yong)，把與食品(pin)的(de)接觸(chu)面洗(xi)(xi)凈(jing),對(dui)衛生(sheng)(sheng)級別要求較嚴格(ge)的(de)生(sheng)(sheng)產設(she)備的(de)清洗(xi)(xi)、凈(jing)化。

CIP清洗系統分類
1、按結構形式分為：一體式、分體式
2、按加熱方式分為：蒸汽加熱、電加熱
3、按控制方式分為：手動控制、半自動控制、全自動控制CIP
系統結構
1、酸罐：SUS304，容積500—3000L等，可根據客戶要求定制；
2、堿罐：SUS304，容積500—3000L等，可根據客戶要求定制；
3、水罐：SUS304，容積500—3000L等，可根據客戶要求定制；
4、進程泵、回程泵、轉換板、操作平臺、管道閥門。CIP用途廣泛的用于飲料、乳品、果汁、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產企業中。
系統特點
1.CIP清洗系統的經濟運行成本低，結構緊湊，占地面積小.安裝.維護方便，能有效地對缸罐容器及管道等生產設備進行就地清洗，其整個清洗過程均在密閉的生產設備，缸罐容器和管道中運行，從而大大減少了二次污染機會。
2.該系統可根據生產需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分區同時清洗同一個或二個以上區域，也能在生產過程中邊生產邊清洗。這樣在生產時就大大縮短了CIP清洗的時間。
3. 采用美國進口氣動隔膜泵抽吸濃酸濃堿，不但提高了設備的完好率及降低了設備的維修率，更主要的是降低了運行成本。
4.尤其是CIP清洗系統，能對清洗液進行自動檢測.加液.排放.顯示與調整，對其運行可靠，自動化程度高，操作簡單，清洗效果好，因而更符合現代大規模流體藥品.食品加工工藝的衛生要求及生產環境要求。
5、自動切換各工藝參數，自動調節清洗時間、PH、溫度等參數。
6、所有操作均可記錄，便于GMP認證。
7、CIP清洗系統有單罐雙罐及多罐供用戶選擇，有移動式及固定式。
全自動CIP清洗系統清洗程序　
以飲料行業為例，其清洗程序如下：
1．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗10—20分鐘，1%—2%溶液，60℃—80℃；中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水；后洗滌3—5分鐘，清水。
2．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗5—10分鐘，1%—2%溶液，60℃—80℃，中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水，殺菌10—20分鐘，90℃以上的熱水。
清洗流量保證流量實際上是為了保證清洗時的清洗液流速，從而產生一定的機械作用，即通過提高流體的湍動性來提高沖擊力，取得一定的清洗效果。